正確的操作全自動(dòng)端子機(jī)步驟：

1、留意裝料：裝上需求打的端子，運(yùn)用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松通過，目測送料方位是否 適宜，若不可，進(jìn)行調(diào)理，運(yùn)用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理，直至相當(dāng)?shù)募褷顩r，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開端作業(yè)。

2、測驗(yàn)拉力：調(diào)機(jī) OK 后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測驗(yàn)，主要參照值見《拉力測驗(yàn)對照表》具體操 作辦法如下，按下拉力測驗(yàn)歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測驗(yàn)，若所測拉力不在標(biāo) 準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機(jī)修人員從頭調(diào)理，直到達(dá)到規(guī)范值停止。

3、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是 否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測驗(yàn)。

4、出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

     端子機(jī)是常見的線束加工設(shè)備，和剝線機(jī)這類線束加工設(shè)備不同，端子機(jī)的功能主要是實(shí)現(xiàn)線束之間的連接更為方便而誕生的工具，而在之前線束要進(jìn)行連通都是用焊接的方式進(jìn)行兩條線材的連接，而端子機(jī)則是用五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通，讓兩根線材能夠進(jìn)行連通，這樣加工的好處就是可以在拆分這兩根線材的時(shí)候只需要拔掉這個(gè)端子頭就可以了，這就是端子機(jī)的工作原理，端子機(jī)也分半自動(dòng)跟全自動(dòng)端子機(jī)。

全自動(dòng)端子機(jī)使用的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)

一、作業(yè)步驟:

1．上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。

2．按下調(diào)模按鈕用板手先手動(dòng)搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。

二、品質(zhì)意識：

1．每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;

2．插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;

3．不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過大,裂痕,水紋等缺陷;

4．端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;

5．不可有刮傷端子,端子傾斜,長短腳等不良現(xiàn)象;

6．線檔吊重必須達(dá)到規(guī)定要求;

7．每把線必須填寫流程卡并簽名.

全自動(dòng)端子機(jī)調(diào)試流程：

??首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機(jī)修人員判定是否需要維修。

??第2安裝刀片，必須由專門的技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對刀片與端子機(jī)的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測試；

??第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過。手動(dòng)測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至良好狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

??第4測試?yán)?，調(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

??第5 測試整個(gè)流程，使用一組線進(jìn)行作業(yè)，送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給端子機(jī)進(jìn)行癩痢測試。

??然后，在生產(chǎn)完成后清理端子機(jī)內(nèi)部及周邊的廢料，定期給端子機(jī)內(nèi)部加潤滑油沒，這樣能提高了端子機(jī)的使用壽命。