1.材料選擇：立面材料為冷軋薄板，通常尺寸合適，厚度根據(jù)客戶要求而定。門框材料選用寶鋼生產(chǎn)SPCC冷軋帶鋼分區(qū)。通常尺寸為290mm至340mm寬。

2.剪切：自動剪切機(jī)根據(jù)客戶要求對半成品鋼板進(jìn)行剪切，將其切割成適合生產(chǎn)的尺寸，便于后續(xù)工序準(zhǔn)確操作。

3.折彎：采用優(yōu)先的折彎機(jī)和精密折，對門面、門框進(jìn)行多次反復(fù)折彎；檢驗員、檢驗員和樣品尺寸精度。

4.沖孔：采用25T、35T沖床，利用沖模和山坡的定位，沖孔角度、沖孔手柄孔、沖孔門鈴孔、沖邊鎖孔和沖孔貓眼孔均可準(zhǔn)確、正確地完成，從而保證產(chǎn)品的尺寸。龍門架完成沖孔主鎖孔、側(cè)鎖孔、脹螺孔、鎖叉孔和管道掛鉤孔。為了符合涂層的平滑性和光滑性，有需要對表面缺陷較大的涂層進(jìn)行刮削導(dǎo)電。檢驗員，檢查和尺寸取樣的準(zhǔn)確性。

穿條機(jī)的維修要點

 當(dāng)斷橋穿條機(jī)未通電時，判斷斷橋鋁門窗設(shè)備的電鈕、接觸器、熱繼電器、保險絲等故障。電測試，聽其聲音，測試參數(shù)，確定故障，并修復(fù)。如果電機(jī)缺相時三相電壓無法區(qū)分，則應(yīng)聽到聲音，并且應(yīng)分別測量穿條機(jī)每個相對電壓以確定哪個相位缺陷。

 只有在穿條機(jī)識別機(jī)械零件時，才進(jìn)行電氣檢查。在檢查電路故障時，應(yīng)利用測試儀器找出故障部位，確認(rèn)非接觸故障，然后檢查線路和機(jī)械之間的運(yùn)行關(guān)系，避免誤判。

 鋁制門窗由于裝配件質(zhì)量或其他故障引起的故障一般占常見故障的50%左右。斷橋鋁門窗的特殊電氣故障多為軟故障，應(yīng)通過經(jīng)驗和儀器進(jìn)行測量和維護(hù)。

生產(chǎn)廠家進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

木紋轉(zhuǎn)印機(jī)之熱轉(zhuǎn)印機(jī)介紹

該熱轉(zhuǎn)印機(jī)由5部分組成：表面清洗裝置、傳動裝置、預(yù)熱裝置、傳熱裝置和轉(zhuǎn)印膜收集裝置。換熱機(jī)可分為一頭、2頭、3頭和4頭，根據(jù)轉(zhuǎn)移印花面的數(shù)量，即輸送機(jī)的數(shù)量。

熱轉(zhuǎn)印膜紙的尺寸由薄膜切割機(jī)切割成所需尺寸。由于PVC、PVC等板材生產(chǎn)過程中存在線、凹線、雜質(zhì)等缺陷，需要提前處理。為了使圖文的轉(zhuǎn)印膜容易附著在PVC板，它有時需要預(yù)熱的前調(diào)，和預(yù)熱溫度約為80攝氏度的導(dǎo)輥式輸送機(jī)的熱轉(zhuǎn)印膜與PVC板接觸的推力下，橡膠輥熱層壓力轉(zhuǎn)移膜附著在PVC融合板的表面；剝膜冷卻后卸除壓力轉(zhuǎn)印膜、PVC板繼續(xù)前進(jìn)，和熱轉(zhuǎn)印膜來養(yǎng)活整個PVC板熱轉(zhuǎn)印完成。機(jī)器的工作原理決定了它是否能夠具有某項的功能和區(qū)別于其他的東西。經(jīng)過修理、檢驗、包裝成品。

木紋轉(zhuǎn)印機(jī)真空泵的維護(hù)和保養(yǎng)知識：

1、木紋轉(zhuǎn)印機(jī)真空泵真空油，視工作環(huán)境而更換，如工作環(huán)境惡劣（灰塵），需要三個月更換，工作環(huán)境良好，需要更換六個月！

過濾器真空泵

2。木紋轉(zhuǎn)印機(jī)、空氣過濾器真空泵上面的空氣濾芯內(nèi)部需要定期清洗，如惡劣的工作環(huán)境約一個月才能清理干凈，良好的工作環(huán)境需要每三個月清洗一次。

三.木紋轉(zhuǎn)印機(jī)真空泵在使用過程中不能接觸水，不能將注水機(jī)托盤、真空泵等水不強(qiáng)制打開真空泵工作，快速聯(lián)系保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)。

4、木紋轉(zhuǎn)印機(jī)、真空泵電機(jī)等需要移動的公司，或機(jī)器需要移動的。需要注意真空泵電機(jī)反轉(zhuǎn)時重新布線！電機(jī)不能反轉(zhuǎn)很久。如果結(jié)果超過20秒，它會燒毀電機(jī)。