電捕焦油器的工作原理：

　　同心圓式、蜂窩式和管式三種類型的電捕焦油器，無論是哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理均可簡化在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場，使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。按電場理論，正離子吸附在帶負電的電暈極，負離子吸附在帶正電的沉積極；一切被電離的正負離子均充滿電暈極與沉積極之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體經(jīng)過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場力的作用下，移動到沉積極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉積極上，然后到達凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉積極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會主動向下 從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉積極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉積極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和供電箱。

     從橫管初冷器來的煤氣中含有約10g/Nm3的十分細微懸浮的焦油霧滴，經(jīng)電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿足后工序出產(chǎn)的需求。

      含焦油霧滴的焦?fàn)t煤氣從電捕焦油器下部進入正六角邊蜂窩管，從器上部出來。蜂窩管設(shè)置為高壓非勻場電場，蜂窩管為正極（又稱為沉積極），蜂窩管基地設(shè)有導(dǎo)線（不銹鋼絲）為負極（又稱為電暈極），煤氣分子在高壓電場的作用下發(fā)作電離，在電暈極周圍發(fā)作急劇碰撞，發(fā)生很多正、負離子，在電暈極以外只要負離子，因而是捕焦油器內(nèi)部大多數(shù)空間內(nèi)焦油霧滴變?yōu)閹ж撾娮拥馁|(zhì)點，向沉積極移動，因為管壁與設(shè)備外殼接地，帶負電荷的焦油質(zhì)點抵達管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出，然后到達除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。

     若較長時刻停車，應(yīng)將設(shè)備所有閥門、人孔封閉，減輕設(shè)備內(nèi)部的腐蝕，并充氮氣進行保護，并保持器內(nèi)氮氣壓力在500Pa。

   列管式電捕焦油器理論上是應(yīng)該控制煤氣實際流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒，而實際上通過量是約0.7-0.8立方米/秒，部分區(qū)域煤氣通過量是遠比此數(shù)據(jù)低，這主要因為分氣不均勻造成的，雖然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。中央部分沉淀極管損壞較為嚴(yán)重，占積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達到50-60％。一般傳統(tǒng)的經(jīng)驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。

在全球的未來的發(fā)展之中，電捕焦油器除塵設(shè)備適合環(huán)保企業(yè)的發(fā)展，必將成為工業(yè)生產(chǎn)能源結(jié)構(gòu)的先驅(qū)。電捕焦油除塵設(shè)備是一種環(huán)保、節(jié)能，具備減少工人勞動能力的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。主要在：碳素廠、冶金、煙氣凈化、城市煤氣上，已經(jīng)達到了國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這就為企業(yè)大大的創(chuàng)造了利潤空間，為環(huán)保行業(yè)節(jié)約了不必要的浪費。

   公司生產(chǎn)出電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器、同心圓式電捕焦油器、脈沖袋式除塵器、布袋除塵器以及脫硫設(shè)備等一系列環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品，從而能為我國治理空氣污染，促進城市生態(tài)良性發(fā)展出一份力。