小型鋼管縮頭機操作注意事項：

 搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。

 安裝：縮管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

 注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

 接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。

 壓力調整：縮管機系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）

模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發(fā)銷售的產品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的目標去效勞客戶，“以質量求生存，以信譽求開展”的公司方針去順應市場的開展

  滾絲輪的定義,在滾絲機上應用金屬塑性變形的辦法滾壓出螺紋的一種工具。英文稱號：cylindrical die roll  滾絲輪運用留意事項,滾絲機床精度差，振動大，運轉不正常下退役；滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)作軸向位移，牙紋遭到剪切和擠壓兩種應力作用；被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，外表未潔凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物。它包括機架，空心主軸裝在機架中，空心主軸與變速箱動力輸出部分連接，變速箱與主軸電機連接。

    隨著市場對鏈條產品耐磨性能的要求不斷提高（ε＜1%），系統(tǒng)地研究滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈以及特殊工況使用的鏈條等眾多產品的磨損特性勢在必行。隨科技的進步，現在新型縮管接頭可根據使用需要，控制鋼管接頭的尺寸大小，有效利用部分尺寸等優(yōu)質的服務，優(yōu)良的品質，歡迎您來電訂購歡迎訪問方榮精機工業(yè)有限公司網站。作為一種技術發(fā)展趨勢，開展高速、沖擊、變速、變載、粉塵、腐蝕等嚴酷服役條件下的磨損機制及其失效機理的研究，并探討耐磨性提高的重要途徑將是一個具有實用價值的關鍵技術和工程。

  滾絲輪出廠前必需充沛退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會有所不同。4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。像1mm的螺距會有幾種不同直徑的滾輪，比方70直徑的就會有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇滾絲輪首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司多年來，我們的目標：制造專業(yè)好的設備，產品好、服務好、好、全方面實現產品專業(yè)化，技術專業(yè)化、報務、專業(yè)化、團隊專業(yè)化、經過方榮人不懈努力，我們的產品已遠銷海內外，我們的品質和服務受到海內外廣大用戶的充分肯定和認同。橫向切割割炬結合部分要緊密，軸承和銷孔的間隙不能太大，因為切割過程是同時在鑄坯的移動情況下進行，各部件的松動都會引起割槍的擺動，從而影響到切割效果。

 小模數漸開線花鍵冷軋制造工藝由于具有、成本低、精度穩(wěn)定、質量可靠等特點，正逐步取代傳統(tǒng)的滾齒及插齒工藝。小模數漸開線花鍵冷軋加工在滾軋機上進行，但國內該類機床的生產剛剛起步。全自動鋼管縮頭機幾大特征隨著縮管技術的廣泛應用，用戶對該技術的特點進行了深入的了解和采取示范性的試用，圓管縮管機，科技的激烈競爭，圓管縮管機工作原理，帶動了企業(yè)的技術特點深入研究，現在出現布料縮管切割機、皮革縮管切割機等等類型。為此，我們嘗試在Z28-80滾絲機床上冷軋加工小模數漸開線花鍵軸，取得了較好的效果。滾軋輪的同步調整，滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數，重新按前述過程計算參數，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內可多次翻新。

 冷軋加工原理，在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵 的原理如圖1所示。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。小型鋼管縮管機應用范圍縮頭機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化制造成成型模具。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

 滾軋輪設計實例，工件大徑圓上壓力角αe；工件小徑圓上壓力角αi；工件大徑圓上弧齒厚Se；工件小徑圓上弧齒厚Si；工件毛壞直徑Dz；按截面積相等原則確定Dz；目前，打造電子商務平臺已成為眾多鋼管縮徑機行業(yè)多元化經營、提高產銷效率、降低成本的重要手段。滾輪齒數Z0；根據機床中心距確定Z28-80滾絲機中心距為130～230mm，取Z0＝228；滾軋輪的大徑Deo；開始滾動時無打滑現象的純滾動應符合DeoZ＝DzZo，但實際上打滑現象不可避免。經驗計算公式為；工件與滾軋終中心距ao；工件與滾軋輪的終嚙合角α′；滾軋輪分度圓直徑Do；節(jié)圓直徑D′、Do′；節(jié)圓上的弧齒厚S′、So′。

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司廣泛應用于多種生產行業(yè)，滿足不同客戶群的需求，形成了方榮機械具有特色的產業(yè)化優(yōu)勢。滾牙機在正常工作的時候，出現這種現象，主要原因應該是油的溫度過高！超薄型壓管機采用正面直接受力扣壓方式，拋棄了錐斜面受力形式，是目前國際流行的扣壓生產設備東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。還有可能回油管高出油液面，油和油箱太臟，回油管設計的時候有點小，估計不是什么大問題，建議把液壓系統(tǒng)和油打掃干凈，換新油，應該就能解決！

 其鋼筋套絲操作的三個步驟：套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液；永豐液壓:壓管機安裝調試注意事項3、千分尺：用于調節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1毫米，順時針半周少壓進1毫米。鋼筋套絲質量 必須用牙形規(guī)檢查，鋼筋的牙形 必須與 牙形規(guī)相吻合，其端部直徑必須在 卡規(guī)上標出的允許誤差之內，直螺紋絲扣完整牙數不得小于規(guī)定值；檢查合格的鋼筋直螺紋，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按 規(guī)定的力矩值，用 扭力扳手擰緊連接套。

 滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋；利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質量好；整套機器采用了鑄鋼制造，剛性強、結構簡單、緊湊。

 維護上面采用了，內置的油箱、不易損壞、維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生；擴展性能強，只需增加一個全自動傳料帶，就可實現全自動化的生產，功能非常的強大；采用變頻調速器，主軸的轉速無縫切換，可以任意調整轉速，使?jié)L絲零件得心應手。