工業(yè)鋁型材裝框有著哪些的要求？

1.吊料入爐時(shí)，型材端頭和導(dǎo)風(fēng)口管制在80～100mm內(nèi)。2.隔熱幕墻型材、隔熱點(diǎn)窗型材，必需同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效，爐內(nèi)溫度牽制在180℃±3℃規(guī)模內(nèi)，到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐，出爐后當(dāng)即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻，質(zhì)檢員檢驗(yàn)硬度3.不容許隔熱型材和平凡型材混裝在對抗框內(nèi)。4.隔熱幕墻型材、隔搶手窗型材，必須劃分裝在匹敵框內(nèi)。5. 壁厚≥2mm的小料每框兩頭必須留80mm的通風(fēng)道。6.若時(shí)效隔熱型材不中意爐時(shí)，大概放1～2框平庸型材（壁厚在2.0mm下列）同爐時(shí)效，時(shí)效功底按隔熱型材唱功實(shí)驗(yàn)。7.普通幕墻型材、尋常門窗型材、家產(chǎn)型材、必須同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效，爐內(nèi)溫度管教在195℃±5℃范疇內(nèi)，到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐，出爐后立即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻，質(zhì)檢員考試硬度。8.壁厚≥4mm的平模子材不準(zhǔn)予堆疊（每層只允許1支）。

東莞鋁型材加工有哪些注意事項(xiàng)呢？

　 1.對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。 　　2.鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。 　　3.鋁型材加工折彎成型時(shí),因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。 　　4.對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。 　　5.因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn)。 　　6.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子。

工業(yè)鋁型材配件常見的有哪些？

鋁型材的規(guī)格尺寸有很多種，所搭配使用的配件和連接件的尺寸規(guī)格要與型材的尺寸相符合，大小長短不合適都會(huì)連接不上。不同型號的型材的槽寬和槽深都有所不同，有些鋁型材配件適合槽寬8mm的型材，但是同一槽寬的型材由于系列不同，槽深也會(huì)不同，所以有些鋁型材配件只能固定一種型號的型材使用，有些配件可以通用，用戶可要根據(jù)直徑大小、長度等主要參數(shù)進(jìn)行合理選擇，也可以向鋁型材生產(chǎn)廠家進(jìn)行咨詢。 工業(yè)鋁型材配件和連接件有著非常豐富而靈活的連接方式，有內(nèi)部連接、外部連接、固定組合、靈活運(yùn)用等，不同的連接方式需要用到不同的配件，有些連接方式很簡單方便，無需打孔攻絲等機(jī)加工處理，有些連接方式必須要經(jīng)過打孔攻絲，簡便快捷的連接方式更加省時(shí)省力省錢，需要經(jīng)過后期機(jī)加工的方式會(huì)提高生產(chǎn)成本，組裝時(shí)也會(huì)更復(fù)雜。