精密數(shù)控車床加工的小常識

東莞精密數(shù)控車床加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床作業(yè)內(nèi)容都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時，出產(chǎn)周期大大削減，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。 　　要求要點確保加工質(zhì)量又能出產(chǎn)的中、小批量要害零件：數(shù)控磨床能在計算機控制下完成、高質(zhì)量、的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)約許多專用工藝配備，具有很強的柔性制造才干和取得較好的經(jīng)濟效益。它和一般磨床比，能排除凌亂加工的長工藝流程中許多人為的攪擾要素，加工零件精度一致性和互換性好，加工。

精密數(shù)控車床加工的優(yōu)點及環(huán)境要求

1.精密數(shù)控車床加工能夠大批量減少工裝總數(shù)，精加工形狀繁雜的零部件無需繁雜的工裝。若想更改零部件的形狀和規(guī)格，只必須更改精密數(shù)控車床加工程序，適用于新型產(chǎn)品研制開發(fā)和改型。 　 2.精密數(shù)控車床加工精加工產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，精加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的精加工標(biāo)準(zhǔn)。 3.多種類、小批量生產(chǎn)狀況下生產(chǎn)率較高，精密數(shù)控車床加工能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、數(shù)控車床調(diào)節(jié)和工藝流程檢驗的時間，而且因為采用較佳切削量而減少了切削時間。 4.可精加工常規(guī)方法難于精加工的復(fù)雜型面，甚至能精加工一些無法觀測的精加工部位。精密數(shù)控車床加工的短處是機床設(shè)備花費價格昂貴，標(biāo)準(zhǔn)售后維修工作人員具備較高水平。

檢驗機械零件加工?的合格要求

檢查加工零件的光潔度是否符合圖紙要求。檢查加工零件是否損壞，生銹，擦傷，螺紋形狀和角度是否正確。根據(jù)供應(yīng)合同和加工憑證，嚴(yán)格按照圖紙檢查加工零件的材料，標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量，并逐一檢查和確認零件。記錄數(shù)量檢驗，并注明檢驗地址，時間，參與者，類型，產(chǎn)品名稱，預(yù)期和實際數(shù)量。 組裝應(yīng)嚴(yán)格按照終組裝圖要求的規(guī)則和程序進行。機械零件加工在質(zhì)量檢查期間進行仔細記錄。如果加工后的零件出現(xiàn)質(zhì)量問題，則應(yīng)書面通知外包處理單位具體情況。根據(jù)情況決定退貨還是更換。如有特殊要求，可對處理單元進行檢查和組裝，并在安裝合格后簽署檢查文件。