高強(qiáng)度的外殼結(jié)構(gòu)

母線槽的連接導(dǎo)線全部用外殼密封，故對(duì)外殼結(jié)構(gòu)提出了很高的要求，主要體現(xiàn)在2方面 。1）高機(jī)械強(qiáng)度———輥壓成型的異型鋼板整體架構(gòu)，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，體積更小。外殼相互連接部件間采用焊接或螺栓連接，對(duì)用螺栓連接的外殼保證電連續(xù)性。2）高短路電流強(qiáng)度———緊湊型密集結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)固定，能承受更大的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動(dòng)力。

母線槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、適合大跨距安裝

       母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高長(zhǎng)載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過(guò)10mm。

2、安裝極為方便

       采用具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強(qiáng)，使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時(shí)間。

3、極為

   （1）采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。

   （2）內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度工程塑料，提高了母線槽抗動(dòng)、熱穩(wěn)定的能力。

   （3）接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時(shí)的誤操作。

通常應(yīng)按大長(zhǎng)期工作電流選擇母線截面。并按通過(guò)大短路電纜條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時(shí)交流電流趨表效應(yīng)等因素影響，母線槽通過(guò)電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱允許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的可靠覆蓋時(shí)（如超聲波搪錫等），則允許溫度提高到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長(zhǎng)期允許電流值，選擇母線槽截面時(shí)，應(yīng)使母線槽實(shí)際的大長(zhǎng)期工作電流小于所選截面母線槽的長(zhǎng)期允許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長(zhǎng)的情況下（如屋外配電裝置母線槽），通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)為低情況下，此時(shí)母線槽單位截面積流過(guò)的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過(guò)負(fù)荷的長(zhǎng)期工作電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按大長(zhǎng)期工作電流選擇的母線槽截面要大些。

母線槽相比電纜，總體來(lái)說(shuō)，由于使用材料，工藝相對(duì)復(fù)雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，使用母線槽則優(yōu)越的多。當(dāng)前，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運(yùn)行，基本上不需要更換部件，只需要對(duì)周邊環(huán)境例行檢查即可。而電纜則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對(duì)某一段電纜進(jìn)行更換。另外，當(dāng)今市場(chǎng)上已經(jīng)有許多實(shí)力較大的母線槽廠家推出鋁導(dǎo)體母線槽，且已大規(guī)模應(yīng)用于大型建筑。這類(lèi)母線槽的采購(gòu)價(jià)格遠(yuǎn)比電纜橋架的價(jià)格低,，但使用性能卻高于電纜。對(duì)于首批投入資金緊張的用戶(hù)，完全可以選用此種母線槽。