關(guān)于20000m3LNG儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

   本儲(chǔ)罐為 20000m3LNG雙壁金屬全容罐，LNG 液體儲(chǔ)存于全容罐內(nèi)罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛裝蒸發(fā)氣體及保冷材料。當(dāng)內(nèi)罐泄漏的情況下，依靠外罐熱角保護(hù)系統(tǒng)有效儲(chǔ)存部分 LNG 液體。

    內(nèi)外罐均為平底、圓筒形金屬儲(chǔ)罐，內(nèi)罐頂為吊頂型式，通過(guò)吊桿懸掛于外罐拱頂支撐結(jié)構(gòu)，外罐頂為球型拱頂，頂部支撐結(jié)構(gòu)為肋環(huán)形網(wǎng)架。LNG 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)采用混凝土高架承臺(tái)結(jié)構(gòu)。

   設(shè)備組成包括內(nèi)外罐筒體、拱形外罐頂蓋、內(nèi)吊頂、熱角保護(hù)層、配套儲(chǔ)罐內(nèi)外管道系統(tǒng)、放空系統(tǒng)、潛液泵排液系統(tǒng)、底部絕熱層（含泡沫玻璃磚）、頂部及環(huán)形夾層絕熱層、儲(chǔ)罐頂部主操作平臺(tái)、安全泄放平臺(tái)、外圍走道平臺(tái)、內(nèi)罐直梯、緊急逃生梯、閥門(mén)儀表電氣、盤(pán)梯、靜電接地等。

全容罐拱頂施工工藝

拱頂施工工藝主要為模塊化施工工藝，將拱頂分塊預(yù)制后組裝焊接成整體，采用整體氣壓頂升工藝將拱頂頂升到安裝位置焊接固定。

拱頂氣壓頂升工藝應(yīng)用空氣壓差原理實(shí)現(xiàn)，重點(diǎn)是平衡系統(tǒng)和密封系統(tǒng)。

平衡系統(tǒng)確保拱頂從組裝位置上升到安裝固定位置過(guò)程中的平衡問(wèn)題，通常使用一定數(shù)量的鋼絲繩結(jié)合傳導(dǎo)和固定裝置構(gòu)成平衡系統(tǒng)。

密封系統(tǒng)是確保拱頂與罐體之間的空腔形成相對(duì)密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)不斷鼓入空氣在空腔內(nèi)形成壓縮空氣使得空腔內(nèi)外部形成壓力差，使拱頂產(chǎn)生上升的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)拱頂上升到安裝固定位置焊接固定。

有關(guān)全容罐儀表盤(pán)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn) 伺服電機(jī)/雷達(dá)液位計(jì)均需提供我國(guó)計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證及其型式準(zhǔn)許報(bào)告。伺服電機(jī)液位變送器做為儲(chǔ)存罐計(jì)量檢定數(shù)據(jù)信息來(lái)源于，另外提供與該資格證書(shū)相對(duì)性應(yīng)的計(jì)量器具型式點(diǎn)評(píng)報(bào)告，在該報(bào)告中應(yīng)提供測(cè)量精密度指標(biāo)值和證實(shí)數(shù)值傳送標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)告，包含溫度、環(huán)境濕度、隨意墜落、運(yùn)送中振動(dòng)、持續(xù)撞擊、電磁兼容測(cè)試性、抗靜充放電干擾、抗單脈沖串干擾、浪涌干擾度等檢測(cè)，及異常自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下的性能實(shí)驗(yàn)后的計(jì)量檢定性能實(shí)驗(yàn)。