首先用細(xì)銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上 的油污，用細(xì)鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預(yù)涂0.05~0.1mm厚的導(dǎo)電膏，將導(dǎo)電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導(dǎo)電膏，后將接觸面疊合，用螺栓緊固即可。經(jīng)過我們幾年的實(shí)踐和摸索，接觸面必須先認(rèn)真處理，再涂敷導(dǎo)電膏，這樣做的接頭較成功，實(shí)際運(yùn)行中效果很好。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會(huì)大大影響效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，供電網(wǎng)絡(luò)中的故障，有相當(dāng)一部分就是連接處接觸不良所致。

   DG-2寬溫型導(dǎo)電膏安全節(jié)電

※適用溫度：-60℃至270℃；

※主要特點(diǎn)：滴點(diǎn)大于300℃，理化性能更加穩(wěn)定、優(yōu)異的高低溫性能、使用壽命5年，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)；

※應(yīng)用范圍：、及民用重要設(shè)備的電接觸部位；爐、電爐煉鋼、電爐短網(wǎng)等電接觸部位；

※作用：代替搪錫，鍍銀工藝；代替銅鋁過渡接頭；防腐蝕，提高安全性；節(jié)電。DG-3活動(dòng)型導(dǎo)電膏防腐節(jié)電安全

※適用溫度：-40℃至170℃；

※主要特點(diǎn)：不含金屬成份，摩擦系數(shù)；理化性能穩(wěn)定，耐SF6氣體腐蝕；應(yīng)用在冶煉廠的電槽內(nèi)不影響電解產(chǎn)品質(zhì)量，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)；

※應(yīng)用范圍：活動(dòng)的電接觸部位如：隔離開關(guān)、刀闡、SF6斷路器、天車電導(dǎo)軌及電氣化線路；冶煉廠的電解槽。

※作用：提高設(shè)備運(yùn)行安全性；防腐蝕；節(jié)電；降低活動(dòng)電接觸部位的接觸電阻和溫升。

   隨著電力生產(chǎn)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，每年增加的動(dòng)力線接頭當(dāng)以數(shù)十萬乃至成百萬計(jì)。他們的連接質(zhì)量不僅關(guān)系到供電與生產(chǎn)的安全性與可靠性，而且還涉及到節(jié)能問題。我們知道，動(dòng)力線接頭大都是用螺栓緊固的銅質(zhì)或鋁質(zhì)的導(dǎo)電排搭接連接，或者銅質(zhì)導(dǎo)電排與鋁質(zhì)導(dǎo)電排的搭接連接。至于成套電器裝置中電器元件相互間，以及它們與電源或負(fù)載間的連接，也多半是采用這種方式。1mm厚的導(dǎo)電膏，將導(dǎo)電膏抹平，剛能覆蓋接觸面為宜，并用銅絲刷輕輕擦拭，然后除去膜層，擦拭表面、重新涂敷0。

   為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對(duì)接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導(dǎo)電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導(dǎo)電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕作用。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴(kuò)大很多，況且氧hua錫膜的導(dǎo)電性能也未必見佳。2．導(dǎo)電膏的選用：可以按照運(yùn)行溫度、主要特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、作用等進(jìn)行選用，具體可參照選用。