不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論.該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程.

電解拋光液初次使用，建議宜選用較大的電壓和電流。以使溶液達到狀態(tài)，至電解液出現微綠色，表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。

（正常工作過程中只需設定好需要工作的時間和調節(jié)好固定工作電壓。對“電壓”開關進行切換工作即可，取出工件時不必關閉總電源和重新調節(jié)電壓）

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數值的表面光滑度，就目前來看，主要還是為了達到鏡面效果。

目前國內電解拋光加工的應用首要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中首要用于汽車、拖拉機、摩托車部分零件的鍛模制作；國外，英、美兩國的電解拋光加工首要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應用領域。

基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

其加工系統(tǒng)為了能實現尺寸、形狀加工，還必須具備下列特定工藝條件。

工件上與工具陰極凸起部位的對應處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產物不斷被高速流動的電解液帶走， 較終工具的形成狀就“”在工件上。

不銹鋼電解拋光加工的優(yōu)點

　　電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。

不銹鋼電解拋光加工工藝穩(wěn)定,易操作,污染比化學拋光少,防污染性好。對于批量生產的產品,輔以適當的電極工裝,可大量降低生產成本

不銹鋼電解拋光加工對母材不產生副作用,消除了在機械拋光中不可避免的導致金屬流動層拜爾培層的出現。電解拋光系電化學溶解作用,無機械影響,不致引起金屬的變形或流動,不影響材料的機械性能,并使金屬具有真正潔凈的表面,光亮持久。