環(huán)縫焊接機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：

1、提高焊接件外觀質(zhì)量。

2、保證質(zhì)量穩(wěn)定性。

3、降低勞動強(qiáng)度和改善勞動環(huán)境。

4、降低人工焊接技能要求。

5、降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。

公司服務(wù)：

1、專業(yè)工程技術(shù)人員，根據(jù)您的工件產(chǎn)品的焊接工藝要求、工程可行性及經(jīng)濟(jì)效益等方面為您提供合理有價(jià)值的建議和方案。

2、提供設(shè)備操作使用和日常維護(hù)等知識。使您準(zhǔn)確掌握機(jī)器的特點(diǎn)。

3、實(shí)行一年保修，終生維護(hù)服務(wù)。請放心使用。

4、全國免費(fèi)包郵！免費(fèi)送貨上門安裝和調(diào)試指導(dǎo)。

經(jīng)過較長時(shí)間的探索和實(shí)踐，研究者已獲得如下共識：發(fā)展多參量綜合監(jiān)測技術(shù)是提高點(diǎn)焊質(zhì)量監(jiān)控精度的有效途徑，即充分利用監(jiān)測信息，采用合理的建模手段，建立合理的多元非線性監(jiān)測模型并使該模型能在較寬條件內(nèi)提供準(zhǔn)確、可靠的點(diǎn)焊質(zhì)量信息，是質(zhì)量控制技術(shù)關(guān)鍵。研究表明，模糊邏輯理論、數(shù)值模擬技術(shù)及系統(tǒng)等可望解決真正的點(diǎn)焊質(zhì)量直接控制，將點(diǎn)焊質(zhì)量控制技術(shù)的研究推向一個(gè)高峰。和最近的狀態(tài)，銅，鋁等礦產(chǎn)資源稅的征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整，使點(diǎn)焊機(jī)及其它電器產(chǎn)品面臨上漲的原材料的價(jià)格和生產(chǎn)成本上漲的壓力越來越嚴(yán)重。

直流點(diǎn)焊機(jī)電極在點(diǎn)焊進(jìn)行中的作用非常關(guān)鍵，首先是材料的選擇應(yīng)該是高硬度，高電導(dǎo)率，軟化溫度高，其次在焊接中盡量讓焊接段的電極壓力緩和，這樣才可以不讓電極的損耗加大。焊接時(shí)，如果要求相對無痕焊接，則可以加大下電極的平面直徑，上電極可以設(shè)計(jì)相對小，因?yàn)橐话泓c(diǎn)焊機(jī)的控制器都設(shè)置有焊接維持時(shí)間，一個(gè)焊接工序完成后，板材還在下電極上，焊接后的熱量如果不能迅速散去，則會導(dǎo)致焊接影響區(qū)變大，這樣無痕的效果會很差，所以盡量加大下電極的直徑，并且配合以那種冷水作為循環(huán)水，這樣焊接完成后效果肯定不錯(cuò)。凸焊電極一般是洛鋯青銅，釬焊的電極相對豐富一點(diǎn)，如石墨、洛鋯鎂、鉬電極、鎢銅合金、如果要求不高的話用硬質(zhì)合金也可。

點(diǎn)焊機(jī)目前已廣泛應(yīng)用在塑料、壓力容器、金屬加工、五金家電、汽車制造業(yè)、鋼構(gòu)、機(jī)械加工制造、航天、造船等領(lǐng)域。點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用自動焊機(jī)后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性還有降低勞動強(qiáng)度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求以及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)的加壓系統(tǒng)有腳踏式（人工）、凸輪（電機(jī)）、氣動（外部氣源）、還有少量的液壓（一般用在真空擴(kuò)散焊），基本是這么幾種。

1、焊接時(shí)應(yīng)該先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使用電極剛好壓到焊件時(shí)和電極臂保持互相平行。

2、電流調(diào)節(jié)的開關(guān)級數(shù)選擇可以按照焊件的厚度和材質(zhì)進(jìn)行選定。通電后電源指示燈應(yīng)該發(fā)亮，電極壓力的大小可以調(diào)整彈簧的壓力螺母，改變壓縮的程度獲得。

當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板的時(shí)候電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源之后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接的過程也就結(jié)束了。一些大型企業(yè)，在硬件設(shè)施，經(jīng)營理念已接近國際上一些知名焊接企業(yè)，但管理水平仍存在較大差距。

4、焊件準(zhǔn)備以及裝配：鋼焊件焊前須將一切臟物和油污還有氧化皮以及鐵銹清除，對熱軋鋼，l好把焊接處先經(jīng)過酸洗和噴砂或者是使用砂輪清除氧化皮。