操作切粒機注意事項

一：切粒機機器運轉(zhuǎn)時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。

二：機器使用前應先注入潤滑油，以免造成切粒機的損壞。

水下拉條切粒機產(chǎn)品特點    切割精、速度快，操作簡捷，具備加工過程和精度個性化、激光頭運行軌跡真顯示、多種路徑優(yōu)化功能，采用科茂獨有的自動排版系統(tǒng)，確保了大程度節(jié)省材料，節(jié)約成本，特別適合混合及各種塑料面料的切割切粒。

水下切粒機運行中的常識問題    

   一：當水下切粒機機頭壓力超過設(shè)定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。

   二：主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。

   三：主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。濕法混合制粒機由于其既有攪拌槳，又有切粒刀，既可混合，又能粉碎，混合速度快（一批料少于5分鐘），混合程度均勻。主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當超過設(shè)計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。

水下切粒機的整個工作過程是這樣的，當從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器上。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作，金屬管路伸長而彎曲甚至破。水被冷卻，然后流過帶槽的導向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化;兩個前導輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。水下切粒機出產(chǎn)運行，塑料溫未到達設(shè)定溫度，保溫時刻不行時，均不許開機工作螺桿。由經(jīng)過訓練且了解塑料機械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進行操作。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設(shè)備。

水下切粒機的日常保護作業(yè)

　　在普通的塑料造粒機運用中，常常因為一些小故障而延誤生產(chǎn)進展，當水下切粒機進口異物或螺旋槽進入金屬硬物時，會阻塞螺旋槽，導致正常進料；原料不潔凈。拉條切粒擠出成型生產(chǎn)過程按拉條切粒擠出成型用料配方的要求，把各種符合要求的主料、輔料計量后，按工藝要求，順序加入混合機內(nèi)攬拌混合，良至多種摻混料混合均勻。雜質(zhì)足夠，進給速度過快，塑化溫度缺乏將導致排氣缸排出；加熱時刻足夠，或塑料造粒機的加熱器不作業(yè)，將導致電機過載，使主機不滾動或瞬間。