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不銹鋼法蘭首要用于法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性牢靠.公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。對焊法蘭在管件中具有廣泛的運用和推行，需求依照相應的方法和方法進行運用。對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊銜接的法蘭。  

不銹鋼法蘭銜接運用方便，能夠承受比較大的壓力。而關于對焊法蘭來說，依據(jù)壓力的不同等級制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。

不銹鋼法蘭在實踐的出產(chǎn)和研制中采用不同的方法和工藝進行制作和出產(chǎn)，依照工藝的方法和原理進行，對不同的方面都能發(fā)生重要的價值和效果，在實踐的出產(chǎn)中增加   的元素，從而增加碳鋼法蘭的特性和價值，體現(xiàn)杰出的運用特點和價值。

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碳鋼法蘭冷鍛技能的成長主要是開發(fā)高附加值產(chǎn)物，工藝的組合形成了雜亂的法蘭工藝。法蘭的熱鍛：熱鍛時，因為變形能和變形阻力小，可以鑄造形狀雜亂的蘭。為了取得具有高尺寸精度的凸緣，可以在900-1000℃的溫度規(guī)模內(nèi)進行熱鍛。下降出產(chǎn)成本。一起，它在切割，粉末冶金，鑄造，熱鍛，板料成型等規(guī)模不竭滲透或替代它。此外，要注意改善熱鍛工作環(huán)境，鑄造模具壽命(熱鍛2-5萬，溫鍛1-2萬，冷鍛2-5萬)與其他溫度區(qū)鑄造對比，短，但它具有很大的自由度和低成本。熱鍛法蘭的意圖主要是下降金屬的抗變形能力，然后下降不良資料變形所需的鑄造壓力，然后大大削減鑄造設備的噸位，改變法蘭。鑄錠的鑄態(tài)安排在熱鍛過程中再結晶，粗鑄態(tài)安排成為細晶粒的新結構，鑄態(tài)安排的缺點削減，鋼的力學機能下降。有所改善。

表面質(zhì)量

法蘭表面不得有裂紋、過燒過熱等存在,表面應無硬點。

法蘭內(nèi)外表面應光滑、無有損強度及外觀的缺欠,如結疤、劃痕、重皮等，檢查發(fā)現(xiàn)的缺欠應修磨清除，修磨處應圓滑直至用著色或磁粉探傷確認缺欠消除為止，修磨后的厚度應符合規(guī)定要求。

法蘭端體上深度超過3.15mm的凹坑,焊縫上深度超過1.5mm的凹坑不允許采用錘擊方法修整。

缺陷的修補

管體上深度小于公稱壁厚5%的尖缺口鑿痕及劃痕應圓滑修磨,平滑

孤立的圓底痕跡不必修磨.