激光切割輸出熱切割方法

激光切割輸出熱切割方法之一，主要是利用聚焦的高功率密度激光照射工件，被照射的材料迅速汽化、融化、燒蝕，借助與光束同軸的高速氣流，將這一部分吹走，從而實現(xiàn)切割材料的結(jié)果。按照切割原理的不同，激光切割可以分為汽化切割、融化切割、氧化切割、激光劃線和控制斷裂四種。

汽化切割是指激光設(shè)備利用高能量密度激光，加熱材料，受到激光照射的材料部分會迅速沸騰蒸發(fā)，從而形成切口，完成切割。顯而易見，對于越厚的材料，汽化切割所需的功率也便越大，所以汽化切割主要也是用于較薄的金屬和非金屬材料，例如布料、皮革、塑膠等。

融化切割進行時，材料接觸點被加熱融化成液態(tài)，而后被光束同軸的高速非氧化性氣體吹走，從而形成切口，完成切割。融化切割相對而言所需能量較小，約為汽化切割的1/10，主要用于不易氧化的材料，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

氧化切割與融化切割的不同在于吹出的高速氣體是氧氣，材料被激光加熱之后，與氧氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量氧化熱，然后被融化吹走。因為有氧氣參與做工，氧化切割所需的能量比融化切割更少，氧化切割主要用于碳鋼、熱處理鋼等容易氧化的金屬材料。

激光劃線是利用激光在脆性表面熱蒸發(fā)出一條小槽，被加工的材料沒有外力的情況下看上去還是完好無缺的，但施加一定壓力便可以讓材料沿著加工槽斷開，激光切割的應(yīng)用對象在生活中較常見的便是各種一撕即開的食品外包裝?？刂茢嗔褎t是利用激光產(chǎn)生不均勻的溫度分布，讓脆性材料產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，讓材料沿加工槽斷開。

激光切割加工中厚板時經(jīng)常會遇見切割斷面

激光切割加工中厚板時經(jīng)常會遇見切割斷面，這樣的切割不僅成品質(zhì)量受到質(zhì)疑，還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現(xiàn)，以致體現(xiàn)不出的激光加工機區(qū)別于其他切割手段的價值。

對于碳鋼來說改善切割斷面的重要因素是控制對板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。對于不銹鋼來說改善切割斷面的重要因素則是光束的改良與輔助氣體的有效利用。亮面切割技術(shù)是改善了發(fā)振器和噴嘴所得到的結(jié)果。

激光切割加工設(shè)備的分類

激光切割加工設(shè)備的分類也比較多，平時在進行材料加工期間可以靈活選用，但是無論是哪一種激光切割加工設(shè)備，所選用的工作原理基本相同，而且都可以達到的加工效率，避.免在加工過程中影響到材料的外觀和質(zhì)量，所以很多廠家都會將激光切割加工設(shè)備作為選擇。

與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能像激光束那樣作用于一個很小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

一般來說，激光切割質(zhì)量可以通過切割表面粗糙度、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度、切割邊緣圓角尺寸、條紋后拖、平面度等技術(shù)參數(shù)予以判斷。

三維五軸激光切割機拉延模樣件試模成功

如果采用三維五軸激光切割機進行激光切割，在開發(fā)汽車零件時，拉延模樣件試模成功后，可以用激光切割來替代修邊、沖孔工序，把切割所得的樣件直接用于下一道翻邊工序進行試模。

把所得的樣件與模具進行比較，如果有差異，通過計算機對上次的修邊線進行修整再次切割，直至成功。這大大的增加整個模具的工藝，體現(xiàn)了美學(xué)的觀點?？梢耘c各個部件間的鑲嵌與連接更加契合，從而提高了整輛汽車的美觀度，也會贏得消費者的喜愛。