振動拋光機(jī)采用世界上先進(jìn)的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨達(dá)到拋光的效果.

2、振動拋光機(jī)適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工，提高工效6~10倍,節(jié)省成本大約1/3.

3、振動拋光機(jī)在振動研磨拋光加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀。

4、振動拋光機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。

5、A型號的振動拋光機(jī)可以自動將磨料與工件分開，實(shí)現(xiàn)自動選料，節(jié)省人工開銷。

不銹鋼拋光機(jī)是利用的電磁力，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨不銹鋼針，產(chǎn)生高速跳躍流動，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔、死角、夾縫表面摩擦，一次性的達(dá)到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。每當(dāng)我們開啟不銹鋼拋光機(jī)后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。

為保證拋光作業(yè)的效果，振動拋光機(jī)需按照一定流程進(jìn)行加工，實(shí)際分為四個步驟：

1、首先打開振動拋光機(jī)，加入約400ml光亮劑和5000ml水。清洗時間為10分鐘，達(dá)到光澤時用清水清洗；

2、勻速放入工件，之后放入400ml的拋光劑，加水起泡。根據(jù)工件材質(zhì)選擇拋光時間，待亮度達(dá)到要求即可；

3、用水沖洗殘留泡沫；

4、脫水烘干。

振動研磨機(jī)鋼球電鍍的目的，是提高工件導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性，并保證表面美觀。為保證電鍍效果，加工時需滿足三個要求：

1、振動研磨機(jī)拋光鋼球電鍍前，要清除殘留物。如果存在殘留物，不僅難以達(dá)到要求，也會影響鋼球使用；

2、電鍍前應(yīng)除油清洗，以免沉積層結(jié)合不良；

3、去除零件表面氧化皮時，容易產(chǎn)生有害氣體，需進(jìn)行除氧。