目前應(yīng)用較廣技術(shù)很成熟的是刮板式短程蒸餾器，設(shè)計(jì)采用由外加熱的垂直蒸發(fā)筒體、中心冷凝器以及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。其蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。

    在此過程中，從加熱面上逸出的輕組分，經(jīng)過很短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重組分在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。大型蒸餾設(shè)備批發(fā)

    短程分子蒸餾技術(shù)運(yùn)用較多的是醫(yī)學(xué)、食品、等領(lǐng)域，但沒想到它對(duì)香料的生產(chǎn)也起到了至關(guān)重要的作用。為了證實(shí)這一點(diǎn)，我們進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)，從而得出短程分子蒸餾技術(shù)對(duì)廢次煙末提取物的分離有極大的幫助。在草的采收和生產(chǎn)過程中，勢(shì)必會(huì)有一定量的廢次煙末是不能用的，如果直接舍棄的話不僅是一種浪費(fèi)，也會(huì)給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。這就需要有一項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢次煙末的提取，使得材料得到充分利用。大型蒸餾設(shè)備批發(fā)

    而這里所涉及到的就是短程蒸餾技術(shù)，利用它對(duì)廢棄煙末中的超臨界CO2提取物進(jìn)行精制，由于這一方式具有高純度、全天然、無溶劑殘留和無污染等特點(diǎn)，因此已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。

    分子蒸餾介紹在蒸餾過程中會(huì)產(chǎn)生很多得能耗，而且是由各個(gè)部分構(gòu)成得，其中包含有蒸汽消耗。分子蒸餾指出采用傳統(tǒng)得蒸餾工藝及時(shí)蒸餾設(shè)備，我們發(fā)現(xiàn)蒸汽得消耗量是非常大得，這與節(jié)能降耗這一理念并不相符，那怎么才能予以改善呢？

    在采取有效得降耗措施之前，首先要了解造成這一問題發(fā)生得根本原因是什么？經(jīng)過深入得分析得出，主要有兩大方面得原因，一方面是蒸餾設(shè)備處理量得增加，還有一方面是蒸餾真空系統(tǒng)與濾過真空系統(tǒng)是串聯(lián)使得蒸汽發(fā)生波動(dòng)所造成得。大型蒸餾設(shè)備批發(fā)