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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 14:36  
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自動(dòng)鉆孔機(jī)的導(dǎo)軌保養(yǎng)防護(hù)
自動(dòng)鉆孔機(jī)的導(dǎo)軌對(duì)機(jī)床的精度都有很大的影響,導(dǎo)軌的摩擦特性影響工作臺(tái)的定位精度和低速進(jìn)給的均勻性。所以,在自動(dòng)鉆孔機(jī)的日常工作中,滑軌的保養(yǎng)的防護(hù)也尤其重要。
1、導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用
2、減少自動(dòng)鉆孔機(jī)導(dǎo)軌的磨損,防止導(dǎo)軌腐蝕,流動(dòng)的潤(rùn)滑油還起到?jīng)_洗作用。
3、應(yīng)該要減少自動(dòng)鉆孔機(jī)的振動(dòng),作好防振設(shè)計(jì)
4、減少高速摩擦的熱變形。
我司的導(dǎo)軌養(yǎng)護(hù),還是挺簡(jiǎn)單的,只要自動(dòng)鉆孔機(jī)在正常的工作,機(jī)床導(dǎo)軌半年打一次黃油就好。增強(qiáng)或改善潤(rùn)滑油脂的承載能力,時(shí)效性能和高低溫性能。
自動(dòng)鉆孔機(jī)加工時(shí),孔徑偏差是如何造成的?
用自動(dòng)鉆孔機(jī)加工產(chǎn)品時(shí),因?yàn)楦鞣N問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致加工出的產(chǎn)品孔徑有偏差。有的是實(shí)際加工出的孔直徑比理論要求偏小,有的是實(shí)際加工出的孔直徑比理論要求偏大。具體的偏差原因還得分開(kāi)解析。
如果出現(xiàn)用自動(dòng)鉆孔機(jī)鉆出的孔比鉆頭工作部分直徑小的現(xiàn)象,可能是如下原因造成:
1、切削液不足
2、切削速度太快的
3、進(jìn)給量太小
4、切削刃直徑錯(cuò)誤
5、鉆頭磨損
如果出現(xiàn)用自動(dòng)鉆孔機(jī)鉆出的孔直徑比鉆頭工作部分直徑大的現(xiàn)象,可能是如下原因造成:
1、切削速度偏低
2、進(jìn)給量偏大
3、刀柄夾持力不足
4、橫刃磨損
自動(dòng)鉆攻機(jī)的5大優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)鉆攻機(jī)不但轉(zhuǎn)速快,操作過(guò)程中精度也非常高。數(shù)控系統(tǒng)是可以循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的,只需要一個(gè)操作工即可完成多臺(tái)自動(dòng)鉆孔機(jī),節(jié)約成本與人力。
2、自動(dòng)鉆攻機(jī)的操作與基礎(chǔ)調(diào)整都是比較簡(jiǎn)單,生手也可以進(jìn)行操作,本司有斷鉆頭自動(dòng)報(bào)警功能,讓鉆攻機(jī)在出現(xiàn)特殊狀況之后進(jìn)行報(bào)警停止工作,讓操作工更加放心與省事。
3、自動(dòng)鉆攻機(jī)是連接著CNC數(shù)控系統(tǒng)的,在編程行程之內(nèi)進(jìn)行打孔與攻絲操作。在有效的使用自動(dòng)鉆攻機(jī)時(shí)需保證運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。
4、自動(dòng)鉆攻機(jī)的操作簡(jiǎn)易,雙手都可以離開(kāi)機(jī)器也能自動(dòng)操作工作,不需要操作,簡(jiǎn)易便捷,即使初學(xué)者也可以很容易順利上手。
5、自動(dòng)鉆攻機(jī)的精準(zhǔn)度高,本司一般鉆攻機(jī)的誤差在2絲左右、即使一些薄板與軟質(zhì)金屬都可以很簡(jiǎn)易的攻絲打孔,形狀不會(huì)變形。
自動(dòng)鉆孔機(jī)作業(yè)注意事項(xiàng):
A、轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)刀數(shù)的設(shè)定,應(yīng)依實(shí)際的作業(yè)狀況,機(jī)器所附手冊(cè)上的條件僅為參考,仍須修正。
B、定期測(cè)量轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)刀數(shù),Run out等數(shù)值。
C、真空吸塵極為重要,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)over實(shí)際需要,以達(dá)效率,定期更換。
D、Spindle及夾頭需隨時(shí)保持清潔。
E、Run out一定要保持在0.0005以下。
F、臺(tái)面上塵屑要用吸塵器去除,切勿用吹氣的方式。