修補機廠家介紹輸送帶劃傷修補流程

傳送帶劃傷磨損是非常常見的皮帶維護問題，而且出現(xiàn)的頻率也比較高，有些企業(yè)有備用傳送系統(tǒng)，有些只有一套，但是無論哪種，傳送帶一旦出現(xiàn)問題，都要在盡可能短的時間內(nèi)修復能夠投入使用，這需要采用傳送帶快速修補方法?！　?

傳送帶劃傷磨損應(yīng)該怎么快速修補？傳送帶快速修補指的是通過用膠水常溫下冷粘的方式，將修補材料粘貼在傳送帶表面，達到修復橡膠層、恢復皮帶強度等目的。冷硫化修補是傳送帶冷粘快速修補中更為先進的一種方式，在具備快速冷粘固化的性能之外，還能夠通過修補材料間常溫下快速進行的硫化反應(yīng)來進一步提高粘接力，達到與熱硫化同級的粘接強度。粘貼修補條：把涂刷過冷硫化膠水的修補條粘合到皮帶的破損部位(當?shù)诙勇晕⒏稍飼r候時候開始粘貼)，這時一定要注意量避免包入空氣，然后使用壓實滾輪由內(nèi)至外滾壓補片，將其壓實，并排出氣泡。

冷硫化快速修補操作流程與要點　　

1對需要修補的傳送劃傷磨損部位進行標記，確定修補范圍，用L1202角磨機配鎢鋼打磨碟對標記部位進行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度與使用的修補條厚度相當?！　?

修補范圍的確定和修補條型號的選擇是相輔相成的，打磨出的粘接面與修補條大小一致；修補條的橡膠面主要成分為BR/IR/SBR聚合物，能夠有效的保證橡膠面的防滑耐磨性能，而粘接面帶有半硫化CN層，在涂刷膠水之后能夠與膠水形成化學自硫化交聯(lián)反應(yīng)，能夠大大增強修補條與輸送帶之間的粘接性能。使用L1202角磨機是因為L1202角磨機功率大轉(zhuǎn)速低，在保證打磨效率的同時降低轉(zhuǎn)速可以有效減少熱量積累導致打磨面橡膠焦燒或過硫?qū)е碌恼辰用媸?；鎢鋼打磨碟耐磨，切削效率是碳素鋼的200倍，打磨橡膠時效率極高且打磨面粗糙度適中?！　?

2用清洗劑清洗打磨面并干燥。清洗是一個脫脂去污的過程，清洗劑可以脫除打磨面上橡膠析出的各種助劑，粘附的油污灰塵等，提高膠水粘接效果?！　?

電熱式膠帶修補器的種類和用途

根據(jù)膠帶的損壞部位和形式以及嚴重情況，修補器有如下幾種形式和用途：

DXBG膠帶電熱式修補器

這種型式的修補器，主要用于膠帶的小面積損壞修補及膠帶刺穿，使膠帶芯層損壞的修補。即：點、塊的缺陷損壞，其特點是：結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、操作方便，且可借用硫化機的大梁使用降低設(shè)備購置成本，其操作方法與硫化機同。

PXBG膠帶修補器

這種形式的修補器，主要用于膠帶跑偏后或其它原因引起的帶邊損壞的修補。是一種用途較廣的綜合性修補設(shè)備，其性能及操作方法與硫化機相同。

XXBG膠帶修補器

這種型式的修補器，主要用于膠帶沿運動方向的縱向撕裂或劃傷的修復，其性能及操作方法與修補器相同。

帆布層破損修補

1)檢查破損面積大小及布層損壞層數(shù)，一般破口·1大不能超過帶寬的20﹪。

記劃出修補部位尺寸。面積按層數(shù)乘30mm 計算。例如四層破損。補修面積為4×30＝120mm 。即修補面積為120mm×120mm。

3)分層切割剝離成階梯式切口。然后打毛逐層刷膠漿貼補帆布和蓋膠壓牢。

4)在膠帶的返回面按損壞面四周至少大50mm ，劃線打磨，刷膠漿，粘補蓋膠，滾壓牢實。

3．帶的縱向撕裂及膠帶寬度20﹪以內(nèi)的邊緣撕裂修理

1) 帶的縱向撕裂，一般只需按帆布層的一半進行分段，其修補尺寸為

縱向方向：（需替換層數(shù) 1）×50mm

橫向方向：(需替換層數(shù) 1）×30mm

2) 膠帶的邊緣撕裂，首先要檢查一下，損傷的帶邊是否直線運行，如果必要的話，應(yīng)調(diào)直，消除膠帶張力。

3） 劃出邊緣修補尺寸位置線，每一層織物隔30mm作測定，從撕裂邊緣兩側(cè)和撕裂的端部，開始，如載重量較大時，這一尺寸在膠帶運行方向上應(yīng)加倍。

4） 縱向和邊緣撕裂的操作程序與帶芯布層破損的修補方法，基本是一致的，但邊緣的修補在邊緣上應(yīng)粘上垂直膠條。

注：切割時，要與膠帶中心線成45o角。