蓄熱體作為一種新型材料，越來越受到人們的重視。相對于傳統(tǒng)的顆粒狀陶瓷載體，多孔狀蜂窩蓄熱體具有壓力減小、幾何表面大、擴散距離短、有利于反應物的進人和生成物的排出并可縮小反應器的體積等優(yōu)點，因而特別適用于汽車尾氣的處理、煙道氣的凈化、高溫催化燃燒以及其它化學工程反應器等。

1、工藝流程

一般蜂窩蓄熱體制備的工藝流程：主原料合成→混練→陳腐→擠出成形→干燥→燒成→檢驗包裝。

2、原料選擇

制備蜂窩蓄熱體的主要原料有菫青石、鈦酸鋁、鋰輝石、磷酸鋯鈉、氧化鋁、鋯英石、碳化硅、氮化硅、莫來石等。

蜂窩蓄熱體要有足夠的機械強度：載體要有足夠的機械強度，以防在車體運動過程中產(chǎn)生的應力或是震動等，使得載體受到破壞從而影響其使用性能。

蜂窩蓄熱體要有足夠的耐熱沖擊性：要求載體在發(fā)動機反復啟動、熄火的熱沖擊下不被破壞。因為溫度的變化，載體會反復出現(xiàn)膨脹、收縮，從而遭到破壞。而低的熱膨脹系數(shù)，是生產(chǎn)蜂窩蓄熱體載體的理論前提，可以防止載體出現(xiàn)裂紋等。

蓄熱體是蓄熱爐的關(guān)鍵部件之一，它直接影響蓄熱室的大小、熱效率和加熱能力的高低。但在實際應用中，它的表現(xiàn)往往不盡人意，其性能下降表現(xiàn)在以下方面：

1、破損。煙氣與空氣對蜂窩蓄熱體反復沖刷，導致蓄熱體的溫度出現(xiàn)頻繁變化，對于蓄熱箱中某一點來講，其溫度要周期性地快速升高和降低100-200℃，這種熱沖擊對蜂窩蓄熱體有一定的破壞作用，其耐急冷急熱性能往往不好，容易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

2、燒損。多室（兩室）蓄熱式加熱爐中，由于空氣和天燃氣的噴嘴很大，空氣、天燃氣氣流混合效果不理想，會導致不完全燃燒。當殘存的空氣和天燃氣進入蓄熱體狹小的空間內(nèi)混合，導致二次燃燒從而損壞蜂窩蓄熱體。

3、熔化軟化。因煙氣中含有氧化鐵等雜質(zhì)，不斷與蜂窩蓄熱體接觸，在燃燒室高溫條件下，形成低熱熔物，降低材料的軟熔溫度。后面造成軟熔材料堵塞氣流通道，造成氣流不通。

產(chǎn)品功能 1.材質(zhì)多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同材質(zhì)和規(guī)格的產(chǎn)品。 2.孔壁薄，容量大，蓄熱量大，占用空間小。3.孔壁光滑，背壓小。 4.使用壽命長，不易渣濁，沾濁喝高溫變形。 5.產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時，蓄熱體之間排放整齊，錯位小6.耐熱沖擊性好，導熱性能好，機械強度大。 產(chǎn)品功能 1.材質(zhì)多樣，可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同，選用不同材質(zhì)和規(guī)格的產(chǎn)品。 2.孔壁薄，容量大，蓄熱量大，占用空間小。3.孔壁光滑，背壓小。 4.使用壽命長，不易渣濁，沾濁喝高溫變形。 5.產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時，蓄熱體之間排放整齊，錯位小6.耐熱沖擊性好，導熱性能好，機械強度大。