公司主要生產皮帶輸送機，皮帶機配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運架子，皮帶機尾架、漲緊絲桿等。皮帶機配件種類齊全，歡迎選購

帶式輸送機的清掃器主要可分為：頭部清潔器、中間清潔器和尾部清潔器。他們有不同的分工和作用。

1.頭部清掃器用于皮帶卸料輥返回帶上方的清潔操作。這個清潔劑與帶式輸送機一起提供，這個清潔劑含有沉重的錘子，或者彈簧很緊。

2.中部清掃器還用于清潔皮帶非工作面，將粘在下部皮帶面上的材料盡可能傳輸到下部滾筒，并改為滾筒。

安裝位置：皮帶中間裝卸點后5米范圍或皮帶機身(機頭處)2/3位置，清潔介質：普通帶式輸送機使用膠帶，強力帶式輸送機使用膠帶或聚氨酯。

3.尾部空段清掃器負責皮帶機尾部前的非工作面清潔。

清潔介質：普通帶式輸送機使用膠帶，強力帶式輸送機使用膠帶或聚氨酯。

影響帶式輸送機壽命的因素

1.原料管理不善，雜物很多

原料管理不嚴格，廢鋼鐵等雜物混在一起，原料準備過程中缺乏有效的雜物去除手段，雜物混在原料中，皮帶運輸過程中發(fā)生皮帶劃痕，可能導致故障

2.運營管理存在漏洞

運營工人的責任感不強，壺嘴本身有缺陷，經常導致壺嘴大量溢出，材料堆積在皮帶上或漏在下皮帶上，尾輪的卷軸、前輪滑動，摩擦部位急劇發(fā)熱，甚至磨損。

3. 設備管理標準不高

制定的設備管理標準不高，皮帶運輸輪、滾筒磨損不能及時更換，皮帶偏差不能及時調整，也會造成皮帶損傷。

4.皮帶機械質量及皮帶粘合質量不好

帶式輸送機供應商多，質量參差不齊，經常出現脫膠、箱包、帆布、裂紋等質量問題。皮帶粘合質量不好，在粘合過程中不能準確地切割的帆布層，還會損壞其他帆布。

傳送帶的縱向撕裂主要發(fā)生在機尾裝載點，其主要原因是落料入口掉落的材料中經常夾有異物。因為這種異物通常有鋒利的側面，所以傳送帶很容易受傷。當這些異物掉落時，卡在下落區(qū)、架子或滾筒上時，對傳送帶表面的頂壓力和持續(xù)擦洗形成，卡得越緊，對傳送帶的壓力也越大，對傳送帶的劃痕越快越深，形成穿透傳送帶撕裂的帶子。如果及時發(fā)現，立即制動皮帶可以減少損失。如果不及時發(fā)現，可能會造成嚴重的后果。

花紋帶式輸送機

主要根據花紋傳送帶表面的花紋，提高傳送帶和材料之間的摩擦力，增加摩擦系數，實現大傾角的材料運輸。

深槽型（圓管型）帶式輸送機

使用滾輪組將傳送帶支撐成U型或圓形管狀。

特點如下：

(1)傳送帶可以卷成圓形管或深槽型，執(zhí)行垂直和水平旋轉空間曲線布置曲線傳遞操作。

(2)可以實現密閉運輸散裝材料，在運輸過程中不偷工減料，實現無污染運輸。