東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

目前常用的水下切粒機分為拉條式切粒系統(tǒng)(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系統(tǒng)(Underwater palletizing system)，國內(nèi)企業(yè)多數(shù)采用干式拉條式或濕式拉條式切粒機 ，這種切粒機是將熔融狀態(tài)的聚合物鑄成帶條，經(jīng)水冷卻后再切割成切片粒子并對切片粒子進行干燥分選 。對大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長干燥時間，干燥效率很低。

它的缺點是：

(1)對半結(jié)晶或非結(jié)晶高聚物，現(xiàn)有設(shè)備采用水環(huán)式切粒，粘度較高的高分子材料易結(jié)團，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時會導(dǎo)致停機；

(2)為降低溫度，切刀軸大距離懸臂，切粒不穩(wěn)定且給操作帶來不便；

(3)生產(chǎn)能力低，耗電量大、設(shè)備裝置龐大，滿足不了市場需求。拉條式切粒機生產(chǎn)的切粒成片狀，切粒均勻度較差，目前國內(nèi)生產(chǎn)的SQL系列產(chǎn)品都屬于拉條式水下切粒系統(tǒng)。

切粒機操作步驟

待清潔性和完好性檢查完全好后，方可接通切粒機電源，進行切粒操作。  啟動切粒機，先開電機，再慢慢啟動切刀。 啟動切粒機低速運轉(zhuǎn)，確認切粒轉(zhuǎn)向正常。

將擠出物料牽引入切粒機切粒，粒條粗細在φ2~ 4mm之間。  根據(jù)工藝調(diào)整切粒機的轉(zhuǎn)速，使切粒機和擠出速度匹配。 當作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)緩緩降低切刀轉(zhuǎn)速直至歸零，切斷電機電源。  作業(yè)時，應(yīng)及時清理干凈切粒機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

切粒機 運行開始前：1． 檢查確認電源是否接通。 2． 檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。  

操作步驟  ：1． 打開切粒機的電源開關(guān)。 2． 打開電機開關(guān)。3． 旋動調(diào)速旋鈕，調(diào)至合適的位置。   

關(guān)機：  1． 旋動調(diào)速旋鈕，調(diào)至轉(zhuǎn)速為0的位置。  2． 按下電機開關(guān)。  3． 關(guān)閉電源開關(guān)。   

安全及注意事項  ：1． 拉條切粒時要注意不能將雜物送至切粒機口。  2． 切粒機出現(xiàn)異響時要立刻停機找機修檢查。  3． 定期對切粒機進行檢查保養(yǎng)。

此設(shè)備是切絲、切圈設(shè)備。用于塑料管切絲，橡膠管切絲，橡皮筋切割機等。切出來成品光滑、均勻?？筛鶕?jù)擠出機的擠出料管的效率進行同步切絲。不會出現(xiàn)堵料，不出料，切絲不均勻等現(xiàn)象。1.設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，品質(zhì)，價格實惠，操作方便，使用壽命長，低噪音。2.刀具采用硬質(zhì)合金,堅硬耐用,可反復(fù)修磨使用。3.切刀速度可獨立調(diào)節(jié)，切絲無斜邊，邊。4.送料長度和速度可調(diào)節(jié)。８：整體封閉式減噪裝置設(shè)計，噪聲更低，帶給您更舒適的工作環(huán)境。5.獨有同步于主機拉條的功能。6.售后服務(wù)周到細致，耐心熱情。

切粒機的開停車操作則不一樣，特殊的設(shè)計決定了它的切粒機和切割室的分離只能由人工完成（目前改進的BKG切粒機已經(jīng)具備自動分離功能），當然此前轉(zhuǎn)向閥會轉(zhuǎn)向地面排料以防切割室內(nèi)被熔體堵塞。由于BKG切粒過程是在一個直徑300mm左右的切割室內(nèi)完成，切刀緊貼著圓形鑄帶板表面旋轉(zhuǎn)，高溫聚合物熔體削片在高溫冷卻水中冷卻收縮成球形。因此，在停車的時候一些板孔不可避免會殘留一些熔體，在水的冷卻作用下熔體會凝固堵塞板孔，同時在鑄帶板表面也會沾附一些凝固的熔體。這就決定了BKG切粒機的開車特殊性：沖板和磨刀。沖板是指在高溫下（例如275℃）用大流量的熔體沖洗板孔以將凝固的熔體帶出從而疏通板孔，接下來就是用一把特zhi的刮dao將鑄帶板表面的殘留沾附物清理干凈。沖板和刮dao結(jié)束后需要對其磨刀，目的是為了保證每一把刀的磨損度相同，以便所有的刮dao在切粒時和鑄帶板表面達到的磨合狀態(tài)。強調(diào)質(zhì)量控制測試發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷和報告管理誰決定允許或拒絕產(chǎn)品發(fā)布,而質(zhì)量保證試圖改善和穩(wěn)定生產(chǎn)(和相關(guān)的流程),以避免或至少減少,問題導(dǎo)致的缺陷(s)。沖板、刮板和磨刀是經(jīng)驗和藝術(shù)的結(jié)合，只有達到三位一體才能保證切粒機的順利開車。