一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。

真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。

真空爐在平時的試驗中如果有液體存在，就需要一個液體蒸發(fā)的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達到高真空（等穩(wěn)定),如果長時間都達不到目標氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測一下極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

(1)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據(jù)不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設計時要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。

14、徐徐打開蝶閥，抽爐體空氣，至真空度達到規(guī)定值。

15、在真空度達到規(guī)定要求后，開始啟動變頻，調(diào)整中頻功率，按有關材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作；升溫、保溫冷卻。

16、燒結(jié)完畢后，停止變頻，按停止變頻開關，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。

17、從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后，先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來水繼續(xù)冷卻感應圈和爐體，停水泵。

18、中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。

19、在燒結(jié)過程中，隨時從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即報告有關人員處理。

20、啟動真空蝶閥應緩慢，否則會因抽氣過急而冒油，帶來不良后果。

21、正確使用轉(zhuǎn)動式麥氏真空計，否則會造成真空讀數(shù)誤差或因操作過急而使溢出造成公害。

22、注意真空泵皮帶盤安全運行。

23、在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時，注意防止壓手。

24、凡在真空條件下，容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生，造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。

25、凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟)，必須脫掉方可入爐燒結(jié)，否則會造成不良后果。

26、全部燒結(jié)過程中，要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán)，以免發(fā)生事故。