如何降低電子線束加工的成本

降低線束加工的成本并不是單純的使用劣質的材料。我們在注重線束加工產品質量的同時，還可以從設計的角度來控制線束加工產品的成本，下面就以汽車線束為例，來為大家簡單講解下如何從設計的角度來降低線束加工的成本。  

   1、目前，國內大部分線束加工廠在做線束設計的時候，風格好和思路都是比較單一的，這點很不好。不能檢測出導通電阻，連接網(wǎng)絡中的元器件、接觸不良、不可靠的接點、感應效應不能檢測出。在做設計的時候，要經(jīng)常的和客戶方的工程師進行交流，要充分的了解整車電器的原理，然后再進行合理的汽車線束設計，其中前艙內線束的走向設計是非常重要的，這關系到了以后實車的賣點，所以，在設計的時候要考慮到發(fā)動機的相關布置，如果線束設計還要細化到線的設計的話，那么還要充分的考慮到每一根線的長度、用途等等。  

   2、產品的延續(xù)性以及通用性，在線束產品設計之前，一定要盡量的用同一個平臺的成熟車型為其參考對象，例如相同的線束附件、電器功能件以及包扎方式等等，這樣就可以減少新零件的采購周期，減少了開模的費用，從而減少了成本。  

   3、如今，是3d時代，是數(shù)字化信息時代，什么都追求3d化，因此，線束設計也不例外。電線束燒壞故障的檢測與判斷：電線束燒壞，山東電力線束專賣，都是突然發(fā)生的，而且燃燒速度很快，燒壞的線路中，一般無保險裝置。在進行汽車線束設計的時候，可以從源頭控制，引進電子裝車的概念，也就是在數(shù)模上完全的反映出實車的狀態(tài)，緊固件、電器功能件以及橡膠件等都要在數(shù)模上面體現(xiàn)出來，這樣就可以在設計階段避免板金和線束的干涉問題，可以有效地控制線長，避免了后期返工的情況，在一定程度上節(jié)約了成本。

線束主要應用的六大領域，還可以依循客戶和市場需求，拓展新的產品

　　1、馬達：日用品馬達、工業(yè)品馬達、汽車馬達

　　2、辦公：打印機、復印機、掃描儀

　　3、工業(yè)：噴墨條碼打印機、激光打印機、工業(yè)電源、電源保護器、檢測設備

　　4、金融：ATM機、收款機、終端機

　　5、：數(shù)字超聲機、血液/生化分析儀、影像設備

　　6、T ： 射頻線束廠家稱筆記本電腦、多媒體音響、顯示器、手機、電源

     隨著汽車電子技術的不斷發(fā)展，汽車上各種電控單元的數(shù)目不斷增加，汽車線束顯著增多而傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)大多采用點對點的單一通信方式，相互間少有聯(lián)系造成布線系統(tǒng)極其龐大。2、產品的延續(xù)性以及通用性，在線束產品設計之前，一定要盡量的用同一個平臺的成熟車型為其參考對象，例如相同的線束附件、電器功能件以及包扎方式等等，這樣就可以減少新零件的采購周期，減少了開模的費用，從而減少了成本。因此，提高電控單元間互相通信性能和降低導線成本已成為迫切需要解決的問題。因而汽車網(wǎng)絡技術應運而生，成為汽車技術發(fā)展的一個方向。

       整車控制器基本功能是對駕駛員的一些操作指令及傳感器信號進行數(shù)據(jù)采集，根據(jù)車輛運行狀況，控制驅動馬達及外圍執(zhí)行機構的安全、穩(wěn)定、科學的工作。4、質量不過關：因為線束市場大應用廣泛，所以導致市場上的線束加工廠家有很多，市場上的線束質量也有好有壞，所以大家在選購的時候要注意。對于純電動汽車來說，加速踏板、制動踏板、檔位開關、動力電池等等部件都會影響到驅動電機的運行狀態(tài)，因此需要整車控制器來收集處理這些指令，并排出優(yōu)先級。從而向電機控制器發(fā)出正確的指令,總之，電動汽車整車控制器可以很好的管理和協(xié)調電動汽車動力平臺部件的工作，以滿足車輛行駛功能和要求。