注塑機(jī)出現(xiàn)故障了該怎么辦？

一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分，這對(duì)于維修工作是不夠的。必須注意日常維護(hù)工作中，收集、整理各方面的有關(guān)資料。如電氣、電子、機(jī)械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。例如電氣方面若有機(jī)會(huì)就要測(cè)繪電路原理圖，測(cè)繪電子板的原理圖及實(shí)際的接線圖，測(cè)出接線端子對(duì)應(yīng)的器件等有關(guān)資料，以使在維修中為故障的判斷和分析提供準(zhǔn)確的檢測(cè)點(diǎn)去向。測(cè)出其檢測(cè)點(diǎn)的具體參數(shù)。在必要的時(shí)候，還要自己制作電源，模擬輸入和輸出信號(hào)，進(jìn)行模擬測(cè)試或調(diào)校，以掌握和取得手維修資料數(shù)據(jù)，如各級(jí)工作點(diǎn)的參數(shù)等。科思創(chuàng)是專業(yè)的日精注塑機(jī)維修工廠商，有需要日精注塑機(jī)維修工廠的朋友可以來(lái)科思創(chuàng)看看。

注塑機(jī)注射速度的程序控制--科思創(chuàng)專業(yè)日精注塑機(jī)維修工廠

注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個(gè)階段,在每個(gè)階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣?。例如：在熔融塑料剛開(kāi)始通過(guò)澆口時(shí)減慢注射速度，在充模過(guò)程中采用高速注射，在充模結(jié)束時(shí)減慢速度。采用這樣的方法，可以防止溢料，消除流痕和減少制品的殘余應(yīng)力等?？扑紕?chuàng)多年來(lái)始終注重于日精注塑機(jī)維修工廠工作，已經(jīng)掌握了屬于自己的一套日精注塑機(jī)維修工廠流程，歡迎您隨時(shí)來(lái)電咨詢，我們會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)。

日精注塑機(jī)維修工廠之前看一看有什么好處？

在進(jìn)行日精注塑機(jī)維修工廠之前可以先看一看，主要目的有：1、是否有斷線；2、是否有燒焦現(xiàn)象，如電阻、電解電容鼓起、電感、二極管、三極管、IC有明顯的燒焦痕跡；3、是否有進(jìn)水、進(jìn)油現(xiàn)象。全電動(dòng)注塑機(jī)的電路板大部分都是數(shù)字電路，數(shù)字電路對(duì)電阻很敏感，如有進(jìn)水進(jìn)油而改變電路阻值，就會(huì)出現(xiàn)邏輯錯(cuò)誤等；4、是否有人修過(guò)、損毀現(xiàn)象，是否存在虛焊、插反、銅箔斷開(kāi)、漏焊等操作方面的失誤；5、是否有些元件有高溫現(xiàn)象。特別要注意電源部分，大的功率元件、IC?？扑紕?chuàng)專業(yè)從事日精注塑機(jī)維修工廠，需要日精注塑機(jī)維修工廠的朋友請(qǐng)隨時(shí)致電。

注塑機(jī)調(diào)模部分故障問(wèn)題與處理方法

注塑機(jī)調(diào)模部分故障問(wèn)題與處理方法：1.機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。2.壓板與調(diào)模絲母間隙過(guò)小。用塞尺測(cè)量。調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙(間隙≤0.05mm)。3.燒螺母：檢查螺母能否轉(zhuǎn)動(dòng)。更換螺母。4.上下支板調(diào)整。拆開(kāi)支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整上下支板。 5.I/O板壞。在電腦頁(yè)面上檢查輸出點(diǎn)是否有信號(hào)。維修電子板。6.調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。7.調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá)。更換或修理油馬達(dá)。科思創(chuàng)專業(yè)從事日精注塑機(jī)維修工廠，需要日精注塑機(jī)維修工廠的朋友請(qǐng)隨時(shí)致電。