擠壓異型鋼管

異型鋼管退火后的光亮度決定著質(zhì)量，以下五點(diǎn)影響因素或許對(duì)大家有所幫助：

　　(一)退火氣氛

　　一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話(huà)，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過(guò)多氧氣、水汽;

　　(二)保護(hù)氣壓力

　　為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上;

　　(三)退火溫度

　　異型鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的異型鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒(méi)出現(xiàn)軟化下垂;

　　(四)爐內(nèi)水汽

　　一是檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進(jìn)爐的異型鋼管是否殘留過(guò)多水漬，特別管子上面如果有孔的話(huà)，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了;

　　(五)爐體密封

　　光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣排氣口是通的。公司常年銷(xiāo)售異型管、異型鋼管、橢圓異型鋼管、平橢圓異型管、菱形異型鋼管、錐形異型管、半圓形、拱形、扇形、冷拔異型鋼，三角異型管、六角異型管、八角形方矩形、方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形管及其它復(fù)雜斷面的異型管材。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣。其中跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

異型鋼管是無(wú)縫管中的重要的一種形式和類(lèi)型，它的用途是比較廣泛的在各種的建筑的工程，樓房建造和裝飾裝修中都是有著廣泛地應(yīng)用的，異型鋼管在生產(chǎn)以及主要的銷(xiāo)售中總會(huì)發(fā)現(xiàn)它的斷裂的現(xiàn)象的，那就是在生產(chǎn)中很多的環(huán)節(jié)是沒(méi)有做好的，再一個(gè)就是配料不足，化學(xué)元素配的比例不對(duì)這些原因都是有的。異型鋼管，異型鋼管彎曲成型，這種成型的方式，也就是我們俗稱(chēng)的彎曲。

　　1、小縱裂

　　異型鋼管表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

　　2、峰狀裂紋

　　該裂紋全部發(fā)生在異型鋼管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

　　3、邊線裂紋

　　該裂紋主要發(fā)生在異型鋼管距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是異型鋼管規(guī)格越厚、越寬，此類(lèi)缺陷越嚴(yán)重。

　　4、夾雜、結(jié)疤

　　夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

即時(shí)彎曲一定的缺點(diǎn)，主拉伸的時(shí)間將導(dǎo)致鋼管變薄，真正的彎曲使得矩形管彎曲，在農(nóng)產(chǎn)品拉伸彎曲，導(dǎo)致異型鋼管的長(zhǎng)度方向的彎曲線的長(zhǎng)度變短，和金屬含量將因?yàn)槔鞙p薄。

空彎曲矩形管生產(chǎn)，外部滾子與方形和異型鋼管的管的外壁，與金屬?gòu)澢?，空彎的時(shí)間的個(gè)人，鋼管彎曲線會(huì)產(chǎn)生一定的壓縮，所以壓縮效果，縱向可變長(zhǎng)度的曲折線，矩形管彎曲的金屬，將成為厚的空氣彎曲，壓縮或增稠效果。

這兩種生產(chǎn)方式，兩種基本方式矩形管生產(chǎn)方形和異型鋼管成型，根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，選擇合適的工藝配置。需要注意的是，當(dāng)拉伸和壓縮，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的印象，或?qū)е碌姆骄匦喂茏冃巍?

異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱(chēng)。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BD）、變直徑異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BJ）。

異型無(wú)縫鋼管為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱(chēng)和不對(duì)稱(chēng)的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。