攪拌站日常維護保養(yǎng)工作

1、 保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、 及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。

3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、 檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、 經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

6、 經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

7、攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運行。

8、 每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項目啟動控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報警出現(xiàn)在電腦上的運行界面；開始斜帶，平帶；開始調(diào)音臺；開始混氣站源空壓機壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項目啟動控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個方面：限位開關(guān)是否正常，有沒有報警出現(xiàn)在電腦上的運行界面。請禁用自動生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件；

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手術(shù)臺“手動”切換到“自動”；然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)控制臺急停開關(guān)，鑰匙開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，控制臺里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負(fù)荷情況下的主機箱上的電源開關(guān)關(guān)閉（在負(fù)載的情況下，當(dāng)電源開關(guān)關(guān)閉機柜內(nèi)的可能導(dǎo)致崩壞。

在對混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請嚴(yán)格按照下列步驟操作。確保計算機輸入信號是否正常。打開料倉底板閥，摻合料，進料閥門，泵和進水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機，每個對象的中間位置都需要進行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。這樣的生產(chǎn)有助于更好的保持混凝土的質(zhì)量，但在生產(chǎn)完成之后需要的運輸，就要耗費一番功夫。