裝配注意事項

2.組裝基準位置的確認

 雙導程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標記(60o深度0.3mm的線)，些標記表示基準齒?；鶞数X對準蝸輪的旋轉(zhuǎn)

中心，按標準的中心距離a進行組裝時，齒隙被設計為0(±0.045)。(圖4)

產(chǎn)品特性注意事項：

   1.容許轉(zhuǎn)矩數(shù)值是在任意使用條件下計算的參考值。

   2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向

，對旋轉(zhuǎn)方向沒有限定。

WST無間隙雙蝸桿可調(diào)蝸輪副具有極高的傳動精度，為實現(xiàn)這一目的，蝸輪蝸桿必須具有極高接觸系數(shù)，這意味著蝸輪蝸桿傳動時要有加多的齒數(shù)和更大的接觸面；為此，就必須更小壓力角和更高的工作齒面。

WST蝸輪蝸桿能夠?qū)崿F(xiàn)；無論新裝配時還是工作磨損過后，背隙調(diào)整非常簡單而無需調(diào)整中心距。實軸蝸桿和空心軸蝸桿由38CrMoAl剛加工經(jīng)離子氮化處理生產(chǎn)。蝸輪通常采用ZCuSn10p1或者ZCuSn12Ni2銅加工生產(chǎn)。

山東省德州市金宇機械有限公司關于精密蝸輪蝸桿副的設計有自己的獨特觀點。 雙導程蝸輪的兩級優(yōu)化設計，雙導程蝸輪蝸桿傳動是一個方便的消隙機構(gòu)，它可用于精密機械工具和導向裝置。目的是盡量減少蝸桿和齒輪之間的摩擦力。約束條件包括蝸桿幾何體，應力，位移和蝸桿的固有頻率。變齒厚雙導程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸向截面仍相當于基本齒條，蝸輪則相當于同它嚙合的齒輪。為了避免困難的三維優(yōu)化問題，一級優(yōu)化使用一個近似模型，在這階段的線程是近似的元素。

山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副蝸輪采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性的特點。蝸桿我們采用的是40Cr、42CrMo、38CrMoAl等材質(zhì)，這樣的材質(zhì)硬度比較高。安裝輪箍上的聯(lián)軸器必須輕輕施加力(允許偏差:軸k,m，孔H)。使用中如果因為磨損導致傳動間隙增大，只要調(diào)整一下蝸桿的軸線位置，可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復到原來的精度，分度精度高，側(cè)隙可調(diào)整至0.01-0.03mm。