食品級(jí)色母粒壓片色母粒定做

色母粒基本知識(shí)

耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無(wú)機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類(lèi)，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間，通常要求耐熱時(shí)間為4—10rain?。

色母注塑成型加工中添加色母后的常見(jiàn)問(wèn)題和處理

在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：

1.注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹(shù)脂塑化不好。

色母粒沒(méi)有光澤度是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)時(shí)大多在乎制造成本，大多數(shù)用的都是回料，如果回料較內(nèi)多，那么做出來(lái)就沒(méi)有光澤度。因此我們?cè)谑褂眠^(guò)程中，就要想辦法提高它的光澤度：

　　1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu)；

　　2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；

　　3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；

　　4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。

塑膠色母粒廠家壓片色母粒定做

黑色母粒不夠黑的幾種原因

為什么會(huì)導(dǎo)致 黑色母粒 黑度不夠，有些人會(huì)直接說(shuō)肯定是黑度不夠，這么說(shuō)也沒(méi)錯(cuò)，但也不完全是jue對(duì)的，有可能一部分是工藝，一部分是方法，一部分是失誤，還有可能是一些小細(xì)節(jié)導(dǎo)致的。PVC有良好的絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性，韌度強(qiáng)，用PVC做水桶的材料，具有較大的承受力，結(jié)實(shí)耐用，色彩豐富。本公司生產(chǎn)供應(yīng)的彩色母粒顏料含量高，顏色鮮艷，光亮度好。使用時(shí)有的熔融混煉分散性和熱穩(wěn)定性，并使產(chǎn)品具有很高的機(jī)械強(qiáng)度保持率。

色母粒在塑料水桶中的作用

　水桶是在我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常使用到的東西，五顏六色，款式巨多，大小不一，比較透明光滑無(wú)雜質(zhì)。而且塑料水桶要求環(huán)保，可以裝食用的東西，裝水不會(huì)發(fā)生化學(xué)作用而影響水質(zhì)。常用的塑料水桶的材料為PVC（聚氯yi烯）?？蛻?hù)使用的材料是再生料：因?yàn)樵偕舷嗳菪韵鄬?duì)新料要差很多，而客戶(hù)采購(gòu)的是要求比較低的一些通用型黑色母，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后通用型黑色母粒性能與再生料的性能偏差可能性是相對(duì)比較多的，所以試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)黑度不夠黑的可能性也比較多，（建議客戶(hù)按照原材料的性能來(lái)選擇使用相對(duì)應(yīng)的黑色母粒）