為了減少中頻透熱爐熱處理后的損失，改進鹽浴流動性，鹽浴成為改為50%(質量分數)NaCl 50%(質量分數)KClo NaCl和KCl混合鹽的流動性好，少量粘附在工件上的殘鹽也易于除去。另一方面，為了提高清洗質量和清洗效果，改變清洗方法，改用超聲波清洗（圖5-25)并添加清洗劑清洗的清洗工藝。超聲波清洗去除粘附于工件上的殘鹽效果好，同時在加入清洗劑的作用下，超聲波可促進強化清洗液的乳化作用，增強清洗效果。超聲波清洗工藝方法：采用CSF-lA型超聲波清洗機，清洗介質為3%-5%(質量分數）的6530清洗介質水溶液，清洗溫度為60℃，時間5min，每次清洗工件40 -50個，超聲波頻率為20kHz，功率為230W。

采用改進鹽浴介質進行中頻透熱爐加熱及超聲波清洗工藝后，解決了針閥體殘鹽銹蝕缺陷難題，達到生產技術要求．生產應用效果良好。

中頻電爐電源、爐體部分的水循環(huán)用戶應當考慮安裝應急水源，其方法有如下兩點：1、安裝備用發(fā)電機組，安裝一定容量的備用發(fā)電機組，并且設備的水泵控制開關能夠自由切換電網電源和發(fā)電機組電源（注意不能將電網和發(fā)電機組同時接通，否則容易燒毀發(fā)電機組），在停電時能夠啟動發(fā)電機組帶動爐體循環(huán)水泵繼續(xù)工作。中頻電源應當安裝兩臺水泵，一臺作為主水泵，一臺作為備用水泵，使用閥門控制，在一臺水泵電機燒壞的情況下可以切換到另一臺水泵運行。

2、在房屋高處安裝一個儲水罐，并將儲水罐通過一個閥門接通在爐體的進水端，而且爐體的進水能夠通過閥門自動接通水池子水和水罐水，在突發(fā)停電事故時能夠將爐體水循環(huán)通過閥門切換到水罐循環(huán)水系統(tǒng)，通水量通過閥門控制不必太大，能夠使爐體出水水溫不開鍋為準。這樣能夠有效的防止因停電缺水造成爐體絕緣棒的碳化。

中頻爐維護保養(yǎng)，一定要記住這8個要點

1.維護中頻爐首先要做到一個星期或半個月停機檢查機器所有性能，以便及時了解設備的情況，以下為每天必須做的以及一星期或半月的檢查步驟。

2．為了機器在工作的時候更好的被使用，每天必須：

1）使用測溫槍觀察可控硅以及阻容保護電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。其中測溫時間分為3個階段：次測溫為機器運行爐鋼水的時候大約開三分之一的功率后約5到10分鐘后測溫。第二次是大約這爐鋼水快滿的時候再測一次。然后就第三次在熔煉結束的時候也就是今天的后一爐滿功率的情況下測溫。當然以上的3次測溫都需要記錄以便及時的發(fā)現問題和解決問題。

2）每天檢查電纜的螺絲有無松動現像。

3）每天開機之前必須確認電源水泵以及爐體水泵的開啟，水壓為電源柜內1.5到1.7公斤壓力，爐體1.5到2公斤壓力。

4）爐體水電纜附近保持干凈無鐵屑以及金屬物體。

3．運行設備之前必須提前開水泵10分鐘，以便觀察有無漏水以及滲水情況如有發(fā)現立刻處理，以免造成影響生產。

4．機器如果在檢測到可控硅溫度異常應該立刻檢查原因，看看是否水管折了起來引起水流量不夠而發(fā)熱，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞現象。

5．如果發(fā)現整流的阻容保護的電阻溫度明顯和其他電阻不一樣應該立刻檢查原因是否電容開路或者電阻已經損壞等等。一般會使電抗器明顯的有開機時嗡嗡聲感覺有點抖動現象。