耐一定的高溫：不透性石墨使用溫度取決于浸漬材料的品種，如酚醛浸漬石墨可耐170-200℃，如果添加適量的有機硅樹脂浸漬石墨，則可耐至350℃；當磷酸沉積在碳和石墨上時，可以提高碳和石墨的扛氧化性能，實際操作溫度還可以再提高一些。

優(yōu)異的熱傳導性能另外，石墨還具有良好的熱傳導性能，是非金屬材料中導熱性能高于金屬的材料，居于非金屬材料之首。導熱率是碳鋼的2倍，不銹鋼的7倍。因此適合應用于傳熱設備。

正常的鍍舟可以滿足工藝正常生產需要，鍍舟不足會造成生產時工藝的化學反應被石舟吸收造成硅片鍍膜不良，形成四周紅片。假如鍍舟過度，“吃的太飽”就容易造成硅片的四周發(fā)白。

因為我們的舟片是鏤空的，硅片的四周是同舟片相接觸的，從而造成四周的生長速率加快，形成片子四周發(fā)白（偏白）此點建議從鍍舟工藝上調整。

如果正常生產到一定次數偏白請及時調整工藝。紅片加時間，白片減時間。

其它原因：具體情況待交流分析

石墨電級經有機化學環(huán)氧樹脂或無機物環(huán)氧樹脂預浸后，具備耐蝕性好、傳熱性好、透水性低的特性。這類預浸石墨也稱之為不透性石墨，廣泛運用于石油煉制、石油化工、化學工藝、強酸強堿生產制造、人造纖維、造紙工業(yè)等產業(yè)部門，它能夠節(jié)約許多不銹鋼板和別的金屬材料材料。不透性石墨的生產制造已變成碳工業(yè)生產的一個關鍵支系。石墨耐磨損材料能夠在腐蝕物質中工作中，溫度為-200至2000攝氏，而且在沒有潤滑脂的狀況下為非常高的拖動速率（達到一百米/秒）工作中,因而，很多運輸腐蝕物質的制冷壓縮機和泵普遍應用石墨材料做成的發(fā)動機活塞、密封圈和滾動軸承,她們不用潤滑液。

結晶石墨具有更好的天然可浮性，通常用于中國的礦物加工。由于石墨片的尺寸是重要的質量指標之一，因此在分離方法中采用多級研磨和多級分離工藝，以盡早選擇大規(guī)模石墨。常用的浮選捕收劑是煤油和柴油，發(fā)泡劑是油。 2，油沒有。 4，調節(jié)劑是石灰和碳酸鈉。

隱晶石墨晶體非常小，因此也稱為微晶石墨。由于原石品位高（通常含有60％~80％的碳），許多石墨礦直接粉碎生產的礦石并銷售石墨粉產品。湖南魯塘石墨礦在20世紀50年代建立了浮選微晶石墨浮選廠，但由于成本高，停產。目前，部分單位仍在開展微晶石墨浮選新工藝（如石油凝聚浮選等）的研究。