下列情況應考慮選擇水劑切削液貨源廠家：

①當刀具的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時（如刀具價格昂貴，刃磨刀具困難，裝卸輔助時間長等）。

②機床精密度高，不允許有水混入（以免造成腐蝕）的場合。

③機床的潤滑系統和冷卻系統容易的場合以及不具備廢液處理設備和條件的場合。

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如何做好水劑切削液貨源廠家的維護與保養(yǎng)工作：

先要注意做好水劑切削液貨源廠家的濃度監(jiān)測工作。應定期檢測使用濃度，若出現濃度過低的情況，請及時補充新液。

控制好水劑切削液貨源廠家的ph值。如果ph值過高，很容易會引起操作工膚的過敏。Ph值過低則會影響切削液的性能和防銹性能。應把切削液的ph值控制在8.6-9.6之間。

定期檢測浮油量與析皂量。若浮油過多，應該及時檢查并控制設備漏油的故障，出去浮油。若析皂量過多，應分析是否是水質硬度過高，并考慮及時解決。

控制微生物量。應該定期對微生物量進行監(jiān)測，及時補充殺菌劑，從而延長金屬切削液的使用壽命。

水劑切削液貨源廠家維護管理工作：

一：做好配液前的準備工作。配液是切削液維護工作中的一項重要內容。為使切削液具有較長的使用壽命，配液前應做好充分的準備工作。不但液槽要確保清洗干凈，水質的選擇也十分重要。

二：做好切削液使用過程中的維護工作，每天登記好切削液的各項數據，例如：ph值、濃度、外觀情況、氣味情況等，發(fā)現數據出現異常請及時采取相應的措施進行處理。

三：做好操作工人的培訓工人，規(guī)范操作工人的操作，在使用金屬切削液的過程中做好周圍環(huán)境的清潔工作。金屬加工過程中，佩戴好安全防護設備。