螺旋輸送機設開機定要進行檢查，機體內如果存有大量的雜物就容易導致設備負載過大，甚至燒毀電機。運行中，要防止有異物落入螺旋輸送機內部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用螺旋輸送機前，要對設備內部進行清理，檢查機殼內是否有雜物，以免影響生產。

在使用完畢后設備內不可避免的會有一定量的物料不能完全排出，這時要在停機以后再進行清理， 禁止設備還沒有完全停止就進行清理，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機有管式和槽式兩種常見的設計方式，清理的方法也有所不同。不同類型的螺旋輸送機清理方法不同：

LS系列槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。

埋刮板鏈式輸送機物料破損率低：

1、埋刮板鏈式輸送機設備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內作傾斜輸送.因此,在單點進出料基礎上,也可多點進料,多點出料,對輸送有毒、易暴、高溫和易飛揚的物料,改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。

2、埋刮板鏈式輸送機常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內作傾斜輸送,在單點進出料基礎上,也可多點進料,多點出料,對改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點.螺旋輸送機的特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送.輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。

3、通過裝卸閘門可調節(jié)物料流量.但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損。單位功率較大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

4、鏈式輸送機具有整機壽命高、運行平穩(wěn)、結構尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點.垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送.可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成,易彎曲,可根據現場或工藝要求任意布置,進行空間輸送.螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失,現拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸,整拉式不宜制作非標準螺旋。

不管埋刮板輸送機是否出現故障，都須在長時間運行后定期對機器進行大修，以便及時發(fā)現問題并減少對生產的影響。 那么，關于埋刮板輸送機的維護，我們應該注意什么呢？

首先是關于檢修人員方面，要求從事埋刮板輸送機檢修的人員須持證上崗，具備良好的職業(yè)技能和安全意識。在開始埋刮板輸送機的檢修前，須先檢查作業(yè)地點支護、機頭錨固等情況，確認安全后方可開始檢修。

如果埋刮板輸送機的溜子還處于運轉過程中，是嚴禁檢修的；須先讓設備溜子上的物料運完，然后關閉電源，閉鎖開關，懸掛停電牌，將開關上鎖或設專人看護，并按規(guī)定懸掛控制按鈕。

在埋刮板輸送機檢修過程中，溜子需運轉時須打開車信號，待收到回復信號，并巡檢設備，確認溜子上無人員及運轉無異常情況時，方可開機。對于機器中的一些重要部分須指訂人員負責維護，比如液力偶合器，須使用符合設計要求的油液或經過正式鑒定的難燃液。

所有不參與直接檢修埋刮板輸送機的工作人員須遠離檢修現場，檢修人員所有作業(yè)應在安全地點進行。如需起吊物件時，應由專人指揮，專人負責起吊，起吊工具須符合安全規(guī)程要求，確保安全。

埋刮板輸送機檢修完畢后，要在安全設施齊全、可靠的條件下試運轉，確保無問題后，方可結束檢修；同時還須將控制開關打到零位并閉鎖后才能離開現場，到底為止埋刮板輸送機的日常檢修工作才算結束。

帶式輸送機的電動機一般為交流籠型電機，大型和長距離輸送機則多采用交流繞線式電機。作為通用型帶式輸送機，一般情況下驅動裝置均選用籠型電機。如用戶選用繞線式電機時，需自行配置驅動裝置。

車間內的輸送機電壓一般采用380V，直線距離較長或單電機功率較大的輸送機系統(tǒng)為減少損耗和避免過大的電壓降造成起動困難，其電機多采用3kV或6kV電壓。DTⅡ（A）型帶式輸送機的驅動裝置功率超過220kW時，配置了3kV或6kV電壓的電動機。驅動裝置功率小于200kW的電動機采用3kV供電或當220kV~315kV電動機采用10kV供電時，應首先與電機制造廠達成供貨協(xié)議后方能選用。