今天小編給大家介紹下軋機(jī)的基本裝置

軋機(jī)中軋輥的平衡裝置主要的作用就是用于提升上輥，還可以預(yù)防扎件在進(jìn)出軋輥時(shí)受到?jīng)_擊的裝置，主要的形式有：彈簧式比較常用于型材的軋機(jī)中；重錘式比較常用于軋輥的移動(dòng)量大的初級(jí)軋機(jī)中；而液壓式的比較常用于四輥的板帶軋機(jī)中。

換輥的裝置主要的作用就是可以很好的提高整個(gè)作業(yè)的效率，所以軋機(jī)的換輥比較迅速還很方便，換輥的方式主要可以分為四種：小車式、鉤式、整機(jī)架換輥式和套筒式。一、初期磨損階段（也稱磨合磨損階段）新冷軋?jiān)O(shè)備或大修理后冷軋機(jī)設(shè)備在早期故障期的磨損狀態(tài)，磨損速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中的快速磨損，低可靠度零件在負(fù)載下的迅速失效，安裝不良，操作人員對(duì)新使用設(shè)備不熟悉等。其中兩種換輥的方式必須要使用到吊機(jī)來(lái)進(jìn)行輔助操作，而整機(jī)架的換輥方式需要使用兩套機(jī)架來(lái)操作，所以這種方式比較常用于小型的軋機(jī)，小車的換輥方式比較適合用于大型的軋機(jī)，因?yàn)槠涮貏e有利于自動(dòng)化。而目前市面上，軋機(jī)上使用多的換輥方式就是自動(dòng)的換輥裝置，換輥時(shí)間為每次5-8分鐘。

當(dāng)冷軋機(jī)出現(xiàn)漏電的情況時(shí)，因?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行如下幾點(diǎn)的檢查：

1、檢查電機(jī)泄漏電流是否大于大于0.8mA，保證人身安全。

2、電動(dòng)機(jī)外殼漏電的主要原因有電機(jī)內(nèi)某引出線絕緣破損并碰觸殼體；電機(jī)繞組局部燒毀引起定子與外殼間漏電。軋機(jī)跟其他設(shè)備一樣，同樣也會(huì)配備電機(jī)，為了滿足軋機(jī)電機(jī)的正常使用，對(duì)其電刷各方面的性能都提出了相應(yīng)的要求。較多見的是長(zhǎng)期處于高濕環(huán)境，導(dǎo)致電機(jī)受潮絕緣降低而使機(jī)殼帶電。此時(shí)，可用搖表測(cè)量電機(jī)各繞組與機(jī)殼間的絕緣電阻值，若在2MΩ以下，則說明電機(jī)已受潮嚴(yán)重，應(yīng)將電機(jī)定子繞組進(jìn)行烘烤去潮處理。

導(dǎo)致冷軋機(jī)的故障原因

1、零件的磨損

磨損是零件失效的主要和普遍的形式。

2、零件的變形

冷軋機(jī)器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。

3、零件的斷裂

零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當(dāng)載荷所引起的應(yīng)力超出彈性極限而繼續(xù)增加時(shí)，材料可能產(chǎn)生塑性形變，后應(yīng)力超過強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生斷裂。

4、蝕損

零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點(diǎn)狀剝落稱為疲勞點(diǎn)蝕；零件受周圍介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐蝕；零件在溫度變化和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不斷擴(kuò)大稱為穴蝕。疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱為蝕損。

  軋機(jī)中軋輥軸承的潤(rùn)滑原則上與其他滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑基本一致，只是考慮到軋輥軸承的工作條件比較惡劣，因此，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤(rùn)滑情況。

   就目前來(lái)說，軋機(jī)軋輥軸承采用的潤(rùn)滑方法主要有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑，由于脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂兼有密封作用，所以它的密封結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤(rùn)滑。而影響軋機(jī)剛性系數(shù)的主要因素有軋機(jī)結(jié)構(gòu)、尺寸，實(shí)際應(yīng)用時(shí)常把軋機(jī)剛性系數(shù)定為常數(shù)，按不同軋制條件作適當(dāng)修正。相比之下，油潤(rùn)滑的冷卻效果強(qiáng)，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分，同樣有很多好處。

   如果采用油潤(rùn)滑的方式對(duì)軋機(jī)軋輥軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，具體的操作方式有壓力供油潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑等多種選擇，對(duì)于常規(guī)轉(zhuǎn)速下的軋機(jī)軋輥軸承，還是以壓力供油潤(rùn)滑的方式用的較多。