影響牦牛絨纖維在精紡梳毛機上順利成條的因素很多，經先期試驗發(fā)現，山于纖維短，梳理成條過程中的纖維梳理、轉移以及纖維長度損傷是影響成條質量的重要因素。為了減少試驗次數，降低試驗成本，簡化試驗過程，本文采用正交試驗方法對B272A型梳毛機在加工短絨時的精梳制條關鍵工藝進行優(yōu)化研究。為此在優(yōu)化設計中，選擇B272A梳毛機設備中的分梳點配置個數(A）、錫林針布齒密（B）、道夫針布齒密（c）和出條定量（乃）4個試驗因素，采用  （34）設計正交試驗，對每個因素設計3個水平

梳毛機的發(fā)展動態(tài)

(1)新型針布的配套應用

新型自鎖針布提高了包覆質量，增加了使用壽命，提高了梳理質量。筒套應直立存入，否則絨毛會壓痕跡，泡沫滾筒刷不能用清洗，清洗后也要用紙包裹。從針布的結構入手，詳細分析各參數對梳理性能的影響，設計出適應各種原料的各種新型金屬針布。在制作上注重了材質和熱處理工藝，使國產針布的性能與國外縮短了差距，從而提高了國產梳毛機的水平。

(2)采用整體結構

梳毛機采用整體式系統(tǒng)結構，將墻板與錫林座聯成一體，橫梁、機架、支架等包括在整體內。

梳毛機的原理

以粗紡梳毛機組為例，縱剪機包括自動喂毛機、預梳機構、2～4節(jié)梳理機、機構和分條機構等部分。其中的是梳理機。的辨認方法是：從原料到毛條是精紡，從原料到毛線（粗紗）是粗紡，精紡型號國內一般用B272A和SFB213,粗紡型號是BC272G、F、W，對應二聯、三聯與四聯。自動喂毛機起均勻喂入的作用；預梳機構處于機組的喂入端，起開松和預梳作用；機構在前后梳理機之間，起混和均勻作用；分條機構在機組的輸出端，把毛網分成窄條，并搓拈成粗紗。

　　粗紡梳毛機組中的預梳機構和節(jié)梳理機。自動喂毛機以定量喂給纖維混料，縱剪機引入預梳部分后由喂毛簾緩緩送到上、下喂入羅拉（釘輥）之間，并引入開毛輥（刺輥）。開毛輥的速度比喂入羅拉大數十倍，可以對混料進行分扯。

是清掃器毛刷的存放問題，比如掃路刷的存放地需要常溫，千萬不要把刷子放在太陽下面暴曬，有可能導致刷子毛老化，工廠企業(yè)是為刷子一個固定的存放地點，這樣尋找起來更加方便。改進后的B272A型梳毛機紡制的超短絨纖維精梳條符合后道精梳紡紗質量要求，為超短絨纖維的高附加值開發(fā)提供了基礎。

　　工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎上進行升級和改進的新型產品，主要用途是工業(yè)化生產過程中的清洗、除塵、拋光等，引申應用后從材料上來區(qū)分具體有以下幾大項：

　　1.含金鋼砂磨料絲刷輥：主要應用在鋼廠或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹，其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產品的拋光處理和鏡面效果處理，金鋼砂磨料刷絲是將碳化硅材料融合到尼龍中，然后制成刷絲，成形后刷絲保持尼龍的彈性和韌性，碳化硅起到了研磨的作用。另一方面，對原各梳理元件上的針布進行了改進，適當降低齒高和齒厚度，有效防止了纖維沉積并減少了毛粒，從而實現順利梳理和成條。