1.正確選材

　　選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴散氫的含量；做好母材和焊材的選擇匹配；在技術條件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個強度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應力；必要時，在制造前對母材和焊材進行化學分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。

2.焊接工藝方面

（1）嚴格地按照試驗得出的正確工藝規(guī)范進行焊接操作。主要包括：嚴格地按規(guī)范進行焊條烘干；選擇合適的焊接規(guī)范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點焊進行檢查處理；做好雙面焊的清理等；仔細清理坡口和焊絲，除去油、銹和水分。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。

焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB的規(guī)定。

鋼結(jié)構制作、安裝時應盡量減少電焊條的藥皮對土地的污染，應按要求，運至地點，不得隨意拋棄或填埋。

涂料及輔料等材料應嚴格按要求存放，嚴禁吸煙、防止火災、有毒有害物品滲漏。

成品保護

拼裝好的小拼單元應整齊碼放，不得亂堆亂放，防止變形。

網(wǎng)架半成品球應碼放在干凈的地方，防止沾染油污。

網(wǎng)架中拼單元后應避免運輸，防止運輸過程中網(wǎng)架受力不均而變形。