布袋除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件。設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)除塵器花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件 。

除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求?；ò蹇讻_壓位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的   距誤差在±1.0mm?；ò蹇锥粗瞥珊笄謇砀骺椎匿h利邊角和毛刺，焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，筋板布置合理。

焊接后通過zheng形確?；ò迤秸?，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。

以外徑為150毫米的圓形折疊式除塵布袋為例，則它有40個(gè)折，每個(gè)折約有30毫米左右，這樣，它的展開周長就是普通圓形除塵布袋的5倍，因而它的通風(fēng)量也就比擎恿圓形除塵布袋大3至4倍。也就是說，一個(gè)圓形折疊式除塵布袋就可頂3至4個(gè)普通圓形除塵布袋用了。

由于圓形折疊式除塵布袋具有很高的通風(fēng)效率，因而在除塵技術(shù)上，也具有特殊的用途和發(fā)展前景。

在除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，往往因安裝場地的窄小而使設(shè)計(jì)師們大傷腦筋，而采用圓形折疊式除塵布袋的除塵器，其外形尺寸要比采用普通圓形除塵布袋小1/2還多。這樣，就為設(shè)計(jì)師們提供了較為方便的條件。

除塵布袋的運(yùn)轉(zhuǎn)以及優(yōu)勢：

可靠的清灰，布袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應(yīng)通過清灰，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。

正確的使用方式，確保除塵器布袋處在它所適應(yīng)的工況條件中運(yùn)行，如工況發(fā)生改變應(yīng)馬上切換到旁路或排空，防止對除塵布袋的壽命造成不利影響。

除塵布袋運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。

鍋爐除塵器的使用條件和注意點(diǎn)：

因?yàn)槌龎m，耗能低，加工工藝基本原理簡易，融入不一樣種類的煤碳，廣泛運(yùn)用于電廠加熱爐解決。

在應(yīng)用鍋爐除塵器除塵的全過程中，須掌握危害濾袋使用期的要素，便捷客戶立即采用查驗(yàn)，維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)等對策，以提升服務(wù)質(zhì)量鍋爐除塵器的使用期。

鍋爐除塵器選用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時(shí)間來改變。除塵器的防爆措施比較好用，因袋收塵器內(nèi)部是分箱的，如出現(xiàn)故障（燃燒時(shí)）也只對一個(gè)室造成影響，不會(huì)波及其他箱室，且每個(gè)箱室都裝有防爆門。