管道支架的設(shè)置對(duì)于管道設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)極為重要的工作，正確的支架設(shè)置可以滿足管道強(qiáng)度和鋼度的需要，同時(shí)能夠有效的降低管道對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生較大的附加載荷，防止因管道的震動(dòng)，位移等原因造成的泄露、等事故的發(fā)生，這樣 就可以有效的保護(hù)管道和設(shè)備管口，保障化工裝置的正常生產(chǎn)運(yùn)行。管道支架位置的確定主要考慮下列幾點(diǎn)：

  1.承重架距離應(yīng)不大于支架的間距，有壓力脈動(dòng)的管道，要按所要求的管道固有頻率來(lái)決定 支架的間距，避免發(fā)生共振。

  2.盡量利用已有的土建結(jié)構(gòu)的構(gòu)件支撐，及在管廊的梁柱上支撐，結(jié)合a的間距考慮。

  3.做柔性分析的管道，支架位置根據(jù)分析決定，并考慮支撐的可能性。

  4.在垂直管段彎頭附近，或在垂直段以上做承重架，垂直段長(zhǎng)時(shí)，可在下部增設(shè)導(dǎo)向架。

  5.在集中荷載大的管道組成件附近設(shè)承重架。

  6.盡量使設(shè)備接口的受力減小。如支架靠近接口，對(duì)接口不會(huì)產(chǎn)生較大熱脹彎矩。

  7.考慮維修方便，使拆卸管段時(shí)不需做臨時(shí)支架。

  8.支架的位置及類型應(yīng)盡量減小作用力對(duì)被生根部件的不良影響。

   1.在支吊架的制作時(shí)，下料一定要準(zhǔn)確，使支吊架的拼接平直，下料、鉆孔時(shí)均不得用焊割、氣燒，每個(gè)支吊架的尺寸要準(zhǔn)確，外形規(guī)矩。支吊架制作完成后，必須清除支吊架表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物后，對(duì)支吊架進(jìn)行防銹漆一遍和面漆二遍的防腐處理工作。涂刷油漆時(shí)，應(yīng)厚度均勻，不得出現(xiàn)脫皮、起泡、流淌和漏刷的現(xiàn)象。

   2.支吊架制作完成后，必須清除支吊架表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物后，對(duì)支吊架進(jìn)行防銹漆一遍和面漆二遍的防腐處理工作。涂刷油漆時(shí)，應(yīng)厚度均勻，不得出現(xiàn)脫皮、起泡、流淌和漏刷的現(xiàn)象。

   3.已防腐處理后的支吊架才能允許用到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

      本實(shí)用新型公開了一種用于鋼結(jié)構(gòu)支架的卸荷裝置，該用于鋼結(jié)構(gòu)支架的卸荷裝置包括下楔形塊、與下楔形塊斜楔面貼合的上楔形塊、以及用于調(diào)節(jié)上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對(duì)于下楔形塊滑動(dòng)的調(diào)節(jié)組件，所述下楔形塊與上楔形塊的斜楔面傾斜角度相同且兩者的斜楔面相貼合布置，所述下楔形塊與上楔形塊通過(guò)調(diào)節(jié)組件可拆卸地連接在一起。本實(shí)用新型卸荷時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)組件來(lái)調(diào)節(jié)上楔形塊沿斜楔面傾斜方向相對(duì)于下楔形塊向下滑動(dòng)，可使上部主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)步受力并使支架主梁與主體結(jié)構(gòu)逐步脫離，防止上部主體結(jié)構(gòu)受力幅度過(guò)大，還可以保證卸荷部位水平方向穩(wěn)定，具備操作方便、卸荷平穩(wěn)、重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。