雙色注塑成型機通常有兩種類型，注塑螺桿平行式注塑機和注塑螺桿垂直式注塑機。

1、平行式

注塑螺桿平行布置，可以獨立或同時動作，有兩套如下圖所示的獨立作用的頂出機構。

2、垂直式

注塑螺桿在一個平面內垂直布置，如下圖所示，也可以獨立或同時動作，但只有一套頂出機構。

雙色模具種類

雙色模具按結構分類可分為：型芯旋轉式、型芯后退式、推板旋轉式。其中型芯旋轉式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產品的注塑成型，其中型芯旋轉分體式應用較為廣泛。

小型雙色注塑機立式雙色注塑機在應用多色雙色的產品上，如自動車的手柄，工具的手柄，汽車的包膠鈉匙等等，下邊使我們從簡易的談起，雙色注塑包含根據一般的注塑機：對容積縮水率為溶體溫度>固化工作壓力、注入速率>磨具溫度。范疇的雙色注塑就是指運用雙色注塑機。將二種不一樣的塑膠在同一機器設備注塑進行注塑，普遍的是轉盤式的，前面一種又機器設備規(guī)定不高。對縮痕指數值為固化工作壓力>溶體溫度>注入速率>磨具溫度，基礎只適用規(guī)定不高，軟、硬膠二種原材料的成形，各自有雙色多模的清色注塑成形、雙色多模的多色注塑成形、雙色多模的混合色注塑成形，生產制造高的效率。

小型雙色注塑機原材料不符生產制造要求

許多造成混合色不勻稱的狀況大多數是由于原材料的難題，比如原材料中沾有殘渣、干濕度不足或是包括過多易揮發(fā)性有機物都是造成混合色不勻。此外因為環(huán)氧樹脂本身的結晶體特性不太好，也會危害制成品的清晰度。對于之上狀況，要立即清除原材料中混和的殘渣，增加原材料的干濕度，減少原材料的水份。如果是因為環(huán)氧樹脂的緣故，就需要換為結晶體特性更強的環(huán)氧樹脂。

小型雙色注塑機一大類的模具設計概念是模具有兩個或兩個以上進膠流道，通過轉動裝置(轉盤或托轉機構)或移動機構(人手、機械手或者液壓滑動機構)，把一次成型件移動至另一個模具型腔內，合模后讓其可以被二次注塑的物料結合。這里模具概念需要思考的是成型件從一個模腔如何轉換到另一個模腔。二大類的模具設計概念是模具共用一個流道系統，把兩種材料或兩種以上材料注入傳統模具的模腔內，這種多物料注塑方式我們通常稱之為夾芯注塑(Sanwich Molding)或者叫做共注塑(Co-injection)。夾芯注塑目前有兩料筒注塑及單料筒注塑的兩種方式。