穩(wěn)定土拌合站的環(huán)保措施有哪些呢？

1.首先對穩(wěn)定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。

2.做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機(jī)或關(guān)機(jī)，都有一定的順序要求。開機(jī)時順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)、一號給料機(jī)、二號給料機(jī)、三號給料機(jī)、四hao給料機(jī)、五號給料機(jī)。3、減速機(jī)或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。關(guān)機(jī)順序?yàn)椋阂惶柦o料機(jī)至五號給料機(jī)，首先同時關(guān)閉，然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序yan時關(guān)機(jī)。

穩(wěn)定土拌合站

    1、停機(jī)時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動。

　　2、料倉震動器嚴(yán)禁空振或長時間振動（當(dāng)料倉無料或料少時）。

　　3、操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。

　　4、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計(jì)量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機(jī)上料，不允許用裝載機(jī)、汽車或挖掘機(jī)等直接上料。

穩(wěn)定土拌和站在施工時的三大注意事項(xiàng)

1.穩(wěn)定土拌和站所選混凝土輸送泵必須滿足施工中單位時間內(nèi)da混凝土澆注時要求和gao高度，da水平距離要求，應(yīng)有一定技術(shù)和生產(chǎn)能力儲備，均衡生產(chǎn)能力以1.2～1.5倍為宜。    

2.穩(wěn)定土拌和站運(yùn)動及液壓系統(tǒng)均正常，無異音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。應(yīng)以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)選擇混凝土輸送泵，所選混凝土輸送泵應(yīng)滿足施工方法和工程質(zhì)量及工效。做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。企業(yè)對該項(xiàng)工程的資金投入能力和今后的發(fā)展方向及能力儲備。    

3.穩(wěn)定土拌和站同一場地不宜選用過多臺數(shù)和多個生產(chǎn)廠家的泵，穩(wěn)定土拌和站以免影響正常使用和大量儲備零配件及帶來修理困難。穩(wěn)定土拌和站滿足特殊施工條件要求。

穩(wěn)定土拌合站相關(guān)操作信息：

  1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

  2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

  3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機(jī)是否工作正常，放料門是否開關(guān)流暢。

  4、穩(wěn)定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備