小型高溫殺菌鍋強(qiáng)大機(jī)械生產(chǎn)的殺菌鍋具有以下特點 升溫快鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。 臥式高溫殺菌鍋罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均勻 節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗 。旋轉(zhuǎn)式蒸汽殺菌鍋設(shè)備特點：物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

產(chǎn)品技術(shù)要求：

1. 殺菌鍋材質(zhì)為Q345R板材制作，殺菌鍋外帶保溫層。（前后封頭帶有保溫層，更能保護(hù)好鍋內(nèi)溫度不流失）

2. 殺菌鍋內(nèi)直徑為2000㎜，直筒長度為14000mm.每鍋產(chǎn)量約為7000包。

3. 殺菌鍋設(shè)計為雙開門式。開門方向為：面向鍋門向左開。

4. 安裝件：安全閥、壓力表、溫度計各2支，玻璃管考克1套，硅膠密封墊子1個。

在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。下全自動殺菌鍋的不同形式：不同殺菌形式的全自動殺菌鍋也適應(yīng)于對不同種類產(chǎn)品的殺菌。

若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。

若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

電加熱式殺菌鍋是我廠推出的新型殺菌鍋，該產(chǎn)品具有外觀新穎、質(zhì)量過硬、方便靈巧等優(yōu)點受到廣大用戶喜愛，使用與大型食品企業(yè)、實驗室及小型加工廠使用，其無需連接鍋爐加熱，具有價格適中、簡單方便等特點；10、本設(shè)備是由雙層殺菌釜延伸開發(fā)的新型產(chǎn)品，其殺菌效果與雙層殺菌釜相同，產(chǎn)量比其提高1倍。對罐頭、飲料以及真空軟包裝肉類、豆干、蔬菜、小食品等物料的高溫高壓滅菌，也可用于常壓滅菌。

在選擇購買殺菌鍋時應(yīng)注意以下幾個事項：

1、從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。

2、從節(jié)約能源考慮，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量的蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

3、若產(chǎn)量較小，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。

4、若產(chǎn)品的粘稠度比較高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。

高溫殺菌鍋具備雙層水浴式殺菌鍋的特點，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量，節(jié)約能源和時間，為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。。蒸汽殺菌鍋中，在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。它采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度，殺菌準(zhǔn)確度高。全程電腦自動化控制，無需人工操作。使殺菌鍋能在整個殺菌過程中保證鍋內(nèi)的蒸汽流動，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個過程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會提高也不會下落，開創(chuàng)了蒸汽殺菌無死角的新概念。