金屬鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行噴砂加工時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)該要避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)于噴槍沒有辦法進(jìn)行噴射的部位要注意采取手工或動(dòng)力工具除銹。

關(guān)于金屬鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行噴砂加工除銹，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)該要注意達(dá)到Sa21/2，之后也必須要對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較的時(shí)候至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。

噴砂加工設(shè)備的質(zhì)量控制：

噴砂加工設(shè)備在完成之后首先應(yīng)該要注意對(duì)于噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。

噴砂加工設(shè)備的質(zhì)量控制，要注意應(yīng)該重點(diǎn)去檢查一下不容易進(jìn)行噴射的部位，之后，也就是要手工或者是動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)于基體鋼材表面進(jìn)行清潔度與粗糙度檢查的時(shí)候，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)象。

工藝流程：

零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機(jī)械鍍鋅沉積過渡底層→機(jī)械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關(guān)保護(hù)層)→甩干并烘干→檢測(cè)驗(yàn)收。

1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。

2、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。

3、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。

4、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

5、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔