注塑成型機(jī)

注塑機(jī)是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機(jī)與加熱兩部分。

1、根據(jù)制品特點(diǎn)選擇合適的注塑機(jī)?！按篑R拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費(fèi)。

2、選用全電動注塑機(jī)與混合動力注塑機(jī)，具有優(yōu)異的節(jié)能效果，可節(jié)能20-80%。

3、采用新型加熱技術(shù)，如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等，可實(shí)現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。

4、為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。

5、保持設(shè)備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定引起的能耗增加。

6、選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費(fèi)。

7、采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可顯著節(jié)能。

8、傳統(tǒng)的機(jī)械液壓式注塑機(jī)也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機(jī)械液壓注塑機(jī)節(jié)能效果顯著。

9、定期對加熱冷卻管道維護(hù)，確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的加熱、冷卻效率。

10、確保注塑機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生，并增加耗能。

11、確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品，如PVC加工常需采用專門螺桿。

小小瓶蓋，大有可為

也許您以為，瓶蓋在平時(shí)不那么引人關(guān)注，它可能不太重要吧？事實(shí)上，作為飲料包裝瓶子整體的重要組成部分，瓶蓋的作用不可小瞧，它的重要性更是不言而喻。

當(dāng)前，新冠疫情肆全球，飲料包裝的安全性也正受到人們的密切關(guān)注。作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)封口的后一道環(huán)節(jié)，和消費(fèi)過程中開啟的道環(huán)節(jié)，瓶蓋的意義實(shí)在是太重要了。

新常態(tài)環(huán)境下瓶蓋的作用

1、安全性：防護(hù)和衛(wèi)生瓶蓋基本的作用就是將有害物阻擋在包裝之外，并保護(hù)瓶內(nèi)的有益內(nèi)容物。

此外，由于飲料在整個(gè)價(jià)值鏈傳輸過程中，暴非常多，因此，瓶蓋的保護(hù)作用就顯得十分重要，它可以盡量降低內(nèi)容物與外界暴露接觸的風(fēng)險(xiǎn)。

2、增強(qiáng)消費(fèi)體驗(yàn)飲料消費(fèi)過程中，拿起瓶子后，個(gè)與瓶子發(fā)生互動的動作就是擰開瓶蓋。

除了上面提到的密封作用，瓶蓋還有其他作用。比如：增加攜帶便利的瓶蓋拉環(huán)，方便老年人/兒童擰開的防滑齒等等。

瓶蓋防滑齒的數(shù)量分布、深度、細(xì)致程度，對于手感有很大影響。例如，棱角圓角小于0.2毫米，就會感覺比較硌手，帶來不適感。

瓶蓋是飲料消費(fèi)時(shí)的個(gè)交互點(diǎn)

便攜、方便老人/兒童擰開等實(shí)用功能

3、創(chuàng)造差異化，讓您的產(chǎn)品脫穎而出在依靠獨(dú)特吸引顧客方面，瓶子和標(biāo)簽固然重要，瓶蓋的作用也不可小覷，而且，瓶蓋是消費(fèi)者使用產(chǎn)品時(shí)與產(chǎn)品包裝的個(gè)互動點(diǎn)。

從企業(yè)理念倡導(dǎo)可持續(xù)性，到產(chǎn)品應(yīng)用設(shè)計(jì)本身，材料回收利用、采用更環(huán)保的替代材料、提高設(shè)備效率節(jié)約能源，以及整個(gè)行業(yè)范圍內(nèi)的價(jià)值鏈協(xié)同。相對許多其他材料，人們已經(jīng)認(rèn)識到，塑料包裝是相對而言更加環(huán)保的選項(xiàng)。

疑難解答 | 低壓注塑技術(shù)(2)

為什么低壓注塑適合光學(xué)產(chǎn)品？

A：注射成型的光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)性能主要受雙折射性能及表面幾何結(jié)構(gòu)的影響。根據(jù)光測彈性學(xué)理論，各向同性的高分子鏈的雙折射現(xiàn)象主要與殘余應(yīng)力有關(guān)。以注射成型的透鏡舉例，殘余應(yīng)力來自于兩部分成型基理：填充流動引起的以及熱變化過程引起的殘余應(yīng)力。熱變化過程引起的內(nèi)應(yīng)力來自于熔體從熔融狀態(tài)冷卻到固體狀態(tài)（Tg溫度以下），分子鏈的取向形態(tài)被凍結(jié)。而填充流動引起的應(yīng)力，熔體在一定壓力下被注射到型腔中，然后補(bǔ)縮。在不斷冷卻過程中，在流動和保壓期間形成的剪切應(yīng)力被凍結(jié)，從而形成了流動應(yīng)力。相關(guān)研究表明，流動引起的殘余應(yīng)力在雙折射現(xiàn)象中貢獻(xiàn)了更多。

至于低壓注塑，一種通用方式是，產(chǎn)品填充到一個(gè)更大的型腔（相較于標(biāo)準(zhǔn)注塑的型腔），然后合模壓縮。填充時(shí)所產(chǎn)生的剪切應(yīng)力降低了，則光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)質(zhì)量提得到了改善。

Q2低壓注塑應(yīng)用抽芯需要特殊要求嗎？A：在這里，我們主要討論用液壓驅(qū)動的可移動壓縮框。在實(shí)際應(yīng)用中，壓縮框一般由抽芯或者彈簧驅(qū)動。在壓縮過程中，模具往合模方向壓縮，型腔壁厚同步減少，這就要求移動框能夠被壓縮且同時(shí)保持與模具的接觸，已達(dá)到保持封膠的目的。這意味著需要提供可靠的特殊液壓控制閥（抽芯），以保證抽芯的液壓系統(tǒng)力持久和均衡，尤其是在壓縮過程中，合模力會會強(qiáng)制推動抽芯回位，液壓缸以及閥內(nèi)的油壓會升高，即需要將多余的壓力釋放掉以避免液壓系統(tǒng)的損壞。