雙級粉碎機作為粉碎設(shè)備，目前在市場上的應(yīng)用范圍非常廣泛，但在使用過程中，許多用戶可能遇到過雙級粉碎機產(chǎn)量下降的問題。面對這種情況，首先用戶須明確原因，采取相應(yīng)的解決辦法。今天小編列舉了雙級粉碎機產(chǎn)量低的原因

1、錘磨損。材料在粉碎過程中大部分是用錘子與錘子碰撞，達到粉碎效果，因此雙級粉碎機錘磨損的是粉碎效果差，產(chǎn)量下降。此時，我們只需移動錘子的位置或更換磨損嚴重的錘子即可解決。

2、襯板磨損，同理，解決方法同樣可以更換襯板。

3、潤滑油不合格、量不足、污染變質(zhì)會影響雙級粉碎機的整體運行性能。除了增快各部件的磨損外，粉碎效果和產(chǎn)量也大不相同。解決辦法是添加適量的潤滑油，或者清洗軸承箱更換潤滑油。

4、緊固件的松動影響設(shè)備的穩(wěn)定性，引起設(shè)備的強烈振動，隨之發(fā)生一系列的問題和故障。產(chǎn)量下降，易損件磨損快，嚴重?zé)龤яR達，雙級粉碎機完全損壞。解決方法:檢查所有緊固件，確保所有緊固件無松動。

普通用戶在購買雙級粉碎機時，都會配備一些給料機、輸送機、篩分機等一系列配套設(shè)備。今日要告訴大家的就是輸送機，首先用戶在選購輸送機時要清楚，輸送機的長度要根據(jù)哪些因素來確定。用戶在配置輸送機時，需要在生產(chǎn)線流程圖上設(shè)計出大致的水泥墩高度，還要計算出粉碎機的總高度，還要考慮到輸送機的角度問題，合理確定輸送機的長度。按照這些綜合考慮因素，設(shè)定的輸送機長度是合理的，如果不考慮其中一個或幾個因素，就會影響到結(jié)果，給用戶帶來不必要的麻煩和損失。

雙級粉碎機的結(jié)構(gòu)組成非常簡單，相當于兩個錘式破碎機的組合。它有兩套串聯(lián)轉(zhuǎn)子作為主要工作部分，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，負責(zé)破碎和打擊物料；錘頭采用耐磨材料，錘頭和錘柄組合使用。使用過程中不需要更換錘柄，只需要更換錘頭即可；錘頭磨損嚴重時，只需更換兩端即可繼續(xù)正常使用。一對錘頭相當于三對錘頭，有效延長了錘頭的使用壽命；此外，沒有篩網(wǎng)箅子底部，因此可以適應(yīng)高濕度物料。標簽