每一臺撕碎機里都會帶有刀片，刀片在使用時間長了以后會出現(xiàn)變形的問題，那么是那些原因造成的呢？

　　一、模具之間間隙太小，上下容易過度觸碰，間隙應略大于被折彎板厚。

　　二、撕碎機刀片使用時間過長磨損比較厲害。

　　三、撕碎機刀片組裝時方法操作不當。

　　四、兩缸平衡度稍差，影響模具壽命。

　　五、模具在變形以后不能在使用了，這樣對撕碎機傷害比較大。

撕碎機有什么性能優(yōu)勢？雙軸撕碎機是采用墊片式排料口調整裝置，運行可靠、方便，提高了設備的靈活性。撕碎機的出料口調節(jié)范圍大，能滿足用戶的需求，噪音低，工作時粉塵少。潤滑系統(tǒng)，零件更換容易，維護工作量小。有選擇性的進行破碎。在沖擊破碎過程中，沿分解面來破碎物料，以促進物料的單體的分離。產品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。撕碎機其中破碎生產線中的輥式破碎機設備提高了進料能力和產量，而沒有破碎腔更深且無死區(qū)。另外，該設備產品粒度均勻，質量好，過粉碎現(xiàn)象少。特別是在加工處理堅硬礦石和巖石，如破碎金礦石、有色金屬礦石、花崗巖、玄武巖、大理石、輝綠巖、硅質巖時，效果也十分良好。 垃圾撕碎機運行期間得需要注意什么？

雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設備的現(xiàn)象，從而提高了生產效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。

耐磨刀具：雙軸撕碎機的刀具均采用合金工具鋼鑄造，使用壽命長撕碎效率髙，刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)客戶不同的物料需求進行更換。

軸承刀軸：軸承采用的是拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸。

動刀定刀：動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術成；定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更髙效。