雙軸螺旋輸送機廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、易于密封，不產(chǎn)生灰塵，適用于細粉狀、散狀物料的輸送；不宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料。

雙軸螺旋輸送機廠家主要包括驅(qū)動裝置電機、減速機、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐，設(shè)有進料口、卸料口及檢查口。

常見故障有聯(lián)結(jié)軸螺栓松動與斷裂，螺旋片撕裂、法蘭焊口扭裂及空心軸裂縫等。螺旋輸送機一旦出現(xiàn)故障，會影響整條生產(chǎn)線進度，做好日常維護保養(yǎng)很重要。

雙軸螺旋輸送機廠家堵料

主要原因及處理方法：

1）合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。

2）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動、空載停車；保證進料連續(xù)均勻。

3）加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4）對進入螺旋輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。

5）盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

6）安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警。

7）在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防，同時通過行程開關(guān)切斷電源。

螺旋輸送機驅(qū)動電機燒毀

主要原因：

1）雙軸螺旋輸送機廠家輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。

2）來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀。

處理方法：

1）防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。

2）保證喂料均衡并在停機前把物料送完

雙軸螺旋輸送機廠家機殼晃動

主要原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動。

處理方法：重新安裝找正中心線。

如何選擇螺旋輸送機

     雙軸螺旋輸送機廠家可以滿足于多物料的需求特別是粉狀物料，有著整體剛性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封可靠、易對中等特點，其輸送原理主要是利用螺旋輸送機當(dāng)中的螺旋葉片沿著螺旋輸送機殼內(nèi)進行推移來進行輸送工作。螺旋輸送機旋軸的旋向同時也是決定物料的輸送方向，由于螺旋輸送機可以進行雙向性輸送，我們在進行操作時必須先確定螺旋軸的旋向，再進行投放物料進行輸送。

       輸送機械產(chǎn)品在制造之前，要考慮多方面的因素，包括制造材料、技術(shù)等；在這其中材料的選擇是至關(guān)重要的，材料的選擇不僅決定著機械的質(zhì)量，還在價格上有所浮動；螺旋輸送機在制造中一般采用鋼材，螺旋軸常采用鋼管制作，采用這些材料進行螺旋輸送機的制造有哪些方面的原因？上海昱音輸送機就為大家來分析一下。

       在市場和制造廠家中，我們了解到，螺旋輸送機的螺旋軸基本上都是采用鋼管制作，這是因為，同樣直徑的空心軸和實心軸所能承受的扭矩相差不大，但是空心軸重量輕、材料省，而且連接安裝方便。如果壁厚為5毫米的鋼管與同樣直徑的50圓鋼相比，重量約輕64%。螺旋軸兩端插入預(yù)先制造的實心軸頭，插入長度應(yīng)不小于120毫米，然后再在鋼管外套上長為140毫米左右的套管。三者之間應(yīng)接合緊密，后用螺栓加以緊固；實心軸頭可根據(jù)需要用45號鋼車制。

       雙軸螺旋輸送機廠家的制造中，有時候因為輸送物料的特殊性，也會采用不銹鋼進行制造，不銹鋼比起一般的鋼材，具有明顯的優(yōu)勢，對于保證輸送物料的潔凈，黏粘性等方面，有突出的優(yōu)勢；而這種材料缺點就是價格方面，昂貴的價格也是該種制材不能得以普及應(yīng)用。    

螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為：直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為：方鋼的和葉片的，按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋，按照螺旋體的運行可以分為：前推式和后拉式。螺旋輸送機在日常使用的過程中，主要有：驅(qū)動電機燒了，殼體晃動幾點問題。如果遇到螺旋葉片脫落，那就是選型選材以及質(zhì)量問題了。

螺旋輸送機的驅(qū)動電機燒了：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死螺旋，電流劇增，燒毀電機；來料過大，或者是一次性大量投料，導(dǎo)致電機超負荷而發(fā)熱燒毀。 防止小鐵塊進入，螺旋體和殼體間隙合理，長螺旋設(shè)備，可以考慮2端同時固定，中間加固定裝置等，入料均勻，輸送機和設(shè)備同步運行。