車銑復(fù)合數(shù)控車床的定時保養(yǎng)也很重要

車銑復(fù)合數(shù)控車床的定時保養(yǎng)也很重要 確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。 典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。 機床附件及刀具:機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種軟件是明智的選擇。性能價格比來選擇:做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。機床的防護:需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。在選擇數(shù)控車床、車削中心時，應(yīng)綜合考慮上述各項原則。

數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)就顯得非常重要

數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)就顯得非常重要 數(shù)控車床是綜合應(yīng)用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機械設(shè)計和制造等先進技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產(chǎn)品。與非數(shù)控車床相比較，數(shù)控車床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動化程度的特點，而且它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控車床在機械制造行業(yè)仲地位顯得愈來愈重要。 機床剛性好：斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而平床身數(shù)控機床在切削時，刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。

數(shù)控機床是怎么工作的?

數(shù)控機床是怎么工作的？ 與所有機器一樣，的機床也包括動力裝置、傳動裝置和執(zhí)行機構(gòu)，它們依靠電機轉(zhuǎn)動來輸入動力，并通過傳動裝置將被加工的工件或刀具帶上移動，至于下刀位置、切削量、切削速度等，都是由人工直接控制的。 因為傳統(tǒng)機床使用的馬達在工作時的轉(zhuǎn)速基本上是恒定的，為了實現(xiàn)不同的切削速度，傳統(tǒng)機床需要設(shè)計極其復(fù)雜的傳動系統(tǒng)。在當(dāng)今的設(shè)計中，這種復(fù)雜的機器很少出現(xiàn)。

數(shù)控機床電氣系統(tǒng)在機械加工過程中發(fā)揮著重要作用

數(shù)控機床電氣系統(tǒng)在機械加工過程中發(fā)揮著重要作用。電氣系統(tǒng)發(fā)生故障，就會對數(shù)控機床的正常運行產(chǎn)生嚴重影響。要減少數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障的發(fā)生，就要在平時加強對數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。在故障發(fā)生后要及時維修處理，根據(jù)PLC系統(tǒng)查找分析故障原因，分清故障發(fā)生的部位，并根據(jù)故障原因進行維修和更換，提升數(shù)控機床電氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)水平，促進數(shù)控機床電氣維修系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行。