冷卻定型過程：注入到模具模腔注塑模具中的塑料熔體克服各種流動(dòng)阻力而充滿模腔，充滿模腔的塑料熔體受到來自模腔的巨大壓力，這種壓力有驅(qū)使塑料熔體流回到機(jī)筒的趨勢(shì)，由于模腔的冷卻作用使得塑料熔體產(chǎn)生冷卻收縮。

此時(shí)，注塑螺桿持續(xù)提供壓力，保持塑料熔體充滿型腔而不回流，并適當(dāng)向模腔中補(bǔ)充塑料熔體，已填補(bǔ)模腔中的收縮空間，直至塑料熔體逐漸冷卻固化為制品。

在熱處理過程中，厚注塑加工模具常常會(huì)產(chǎn)生變形，為了預(yù)防這種不好的現(xiàn)象，只要把握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的，一般情況下，對(duì)厚注塑加工模具的熱處理變形可采取以下方法來預(yù)防。

（1）公道選材，對(duì)厚注塑模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼應(yīng)進(jìn)行公道鑄造并進(jìn)行，對(duì)較大和無法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

（2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要公道，厚薄不要太懸殊，外形要對(duì)稱，對(duì)于變形較大模具要把握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型，厚注塑加工模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

注塑件外觀質(zhì)量：注塑件外觀包括了：注塑件的顏色、光澤度、完整性等，外觀質(zhì)量如何，需要嚴(yán)格查看對(duì)比注塑設(shè)計(jì)圖紙的要求。

注塑件性能：有些注塑件對(duì)于產(chǎn)品本身的物理性能、化學(xué)性能有著嚴(yán)格的要求，如：硬度、耐高溫、密度等等有著一定的要求，畢竟有些注塑件使用的地方環(huán)境惡劣，就必須使得注塑件的物理、化學(xué)性能表現(xiàn)優(yōu)異。

注塑加工廠家在生產(chǎn)制造注塑件的時(shí)候，需要對(duì)注塑設(shè)計(jì)進(jìn)行整體的了解，材料、工藝、用途、模具等，這樣才能保證的注塑成型產(chǎn)品質(zhì)量合格。