廠方對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵污染十分重視，為了減少周?chē)h(huán)境大氣污染及改善工人的工作環(huán)境，決定對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理，確保粉塵收集及達(dá)標(biāo)排放。

我司根據(jù)企業(yè)所提供的有關(guān)資料和設(shè)計(jì)參數(shù)，承擔(dān)本項(xiàng)粉塵治理，包括工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備的造型和管道的設(shè)計(jì)等，并培訓(xùn)操作人員和設(shè)備的試運(yùn)行調(diào)試。

粉塵的去除方法有機(jī)械除塵、過(guò)濾除塵、濕式除塵和電除塵等幾種主要方法；機(jī)械除塵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便、但除塵效率不高，一般用于多級(jí)除塵的預(yù)除塵。

在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)吸氣罩收集后，由風(fēng)管輸送到除塵設(shè)備；在引風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，含塵氣體從除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體并通過(guò)濾袋袋的各種效應(yīng)作用，粉塵被粘附在濾袋上。穿過(guò)濾袋的凈化氣體無(wú)組織排入大氣，隨著工作時(shí)間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋對(duì)氣流的阻力也隨之增大，致使通過(guò)濾袋的氣體量逐漸減少。為使濾袋阻力控制在除塵器能正常工作的一個(gè)限定范圍內(nèi)，就必須對(duì)濾袋上積附的灰塵進(jìn)行周期清除。


慣性力作用：氣流通過(guò)濾布時(shí)可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被獲。熱運(yùn)動(dòng)作用：質(zhì)輕體小的粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流之線，能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑軣釙r(shí)作熱運(yùn)動(dòng)（即布朗運(yùn)動(dòng)）的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被獲。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)引進(jìn)了脈沖布袋式除塵設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí),也引進(jìn)了大批的高科技的生產(chǎn)設(shè)備.其較高的成本和價(jià)格,也促使更多的企業(yè)更加注重設(shè)備的養(yǎng)護(hù).工業(yè)吸塵機(jī)的介入和引進(jìn),能夠更好的幫助企業(yè)花少的成本而節(jié)約大的開(kāi)支. 脈沖袋式除塵設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用是非常廣泛的.

無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000ｇ/ｍ3濃度的灰塵，排放小于50ｇ/ｍ3，除塵設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單；