為減少切削力和延長(zhǎng)絲錐的使用壽命,把整個(gè)切削工作量分配給幾支絲錐來(lái)承擔(dān),其切削量的分配有柱形分配式和錐形分配式兩種,通常制成兩支或三支一組。切削部分長(zhǎng)、錐角小的稱為頭一錐(或稱初錐、頭錐),習(xí)慣上稱“頭攻”。其余稱二攻三攻。起攻時(shí)必須采用頭攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻時(shí)采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常會(huì)出現(xiàn)這種情況,致使切削用量太大,超出了絲錐的承受能力,就會(huì)導(dǎo)致絲錐折斷。無(wú)尾螺套表面光潔度極高，將其安裝于低強(qiáng)度材料螺絲孔內(nèi)，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力，提高螺絲孔耐磨損力，避免螺絲孔的內(nèi)螺紋被磨損耐損壞。

   這種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工藝性差,尤其是襯套一個(gè)彈貴。把無(wú)尾螺絲套旋入特定的螺紋孔中,與殼體之間需要的帶有過丑的螺紋連無(wú)尾螺絲套的外表面形成的外螺紋,與螺紋孔緊接,不僅螺紋加工困難,而且測(cè)量精度也難達(dá)密貼合,其內(nèi)表面形成新的螺紋孔,用來(lái)擰入 到保證合適的過盈量,給裝配帶來(lái)困難,質(zhì)量螺釘。應(yīng)用2維修：在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或?qū)σ褤p壞的內(nèi)螺紋孔修復(fù)時(shí)，使用鋼絲螺套作為修復(fù)手段，可以不增加重量和體積，得到經(jīng)濟(jì)地維修，拯救重要部件，快速有效地修復(fù)到原始狀態(tài)，并仍使用原規(guī)格螺釘，達(dá)到或超過原來(lái)的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

   紋槽和螺釘?shù)穆菁y槽之間,以傳遞螺紋連接的采用無(wú)尾螺絲套能基本上解決上述問題。無(wú)尾螺絲套的菱形鋼絲嵌于殼體螺孔的螺也不易保證。通過以上講解希望能夠幫助到大家。

無(wú)尾螺套有哪些優(yōu)點(diǎn)我們需要知道，本文將為大家一一講述，了解其優(yōu)點(diǎn)，相信在日后的使用中會(huì)對(duì)工作人員有所幫助。

1、無(wú)尾螺套增加了螺紋連接的承載力和抗勞強(qiáng)度，改善了連接條件，特別是對(duì)陶瓷、電木、玻璃等硬脆易碎材料進(jìn)行緊固時(shí)可以防止。

2、耐熱、耐腐蝕性能好，它有效的減少了內(nèi)外螺紋間的摩擦力，可用于經(jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動(dòng)的螺孔內(nèi)，延長(zhǎng)其使用壽命。

3、用于易變形低強(qiáng)度材料的連接時(shí)，能夠避免滑絲、錯(cuò)牙等現(xiàn)象，是較好的螺套。

4、使用無(wú)尾螺套還能避免銹死，在惡劣的容易腐蝕的環(huán)境里不會(huì)配合基體銹死，降低了更換螺套的成本。

5、在強(qiáng)烈的震動(dòng)和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會(huì)松脫，其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置。

  無(wú)尾螺套就是一種常用的無(wú)安裝柄鋼絲螺套。在無(wú)尾螺套中，它在進(jìn)行安裝時(shí)，有著自己的安裝工具，并不需要區(qū)分螺套的方向，并可以進(jìn)行直接拆裝，從而大大的提高了工作的效率，并避免由于安裝柄而引起的各種問題。無(wú)尾螺套的安裝要求如下：

     1、攻絲就是制作機(jī)件上的螺紋槽，供無(wú)尾螺套外側(cè)螺紋旋入。攻絲工具是標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的無(wú)尾螺套絲錐。

     2、與通常的工序一樣，鉆孔是為攻絲前制作機(jī)件上螺紋槽底孔。

     3、無(wú)尾螺套安裝就是將其擰入機(jī)件上的螺紋槽，要使用安裝工具。在流水線裝配或要求快速安裝的情況下，要使用電動(dòng)或氣動(dòng)的半自動(dòng)安裝器。工具旋擰無(wú)尾螺套時(shí)，要卡住其上的安裝柄。螺孔為通孔時(shí)要將安裝柄折斷；對(duì)于盲孔，則可以保留。