廢氣治理與回收技術(shù)

常溫下是一種無色透明、比水重、易揮發(fā)的液體，微溶于水，與絕大多數(shù)常用的互溶，具有類似醚的刺激性氣味。由于其溶解能力強、沸點低、相對低毒性和反應惰性，長期以來一直是多種應用的溶劑。

沸點低，在工業(yè)生產(chǎn)及應用時容易揮發(fā)造成環(huán)境污染。目前常用的治理廢氣的工藝有低溫冷凝法，溶劑吸收法和活性炭吸附法等。

低溫冷凝法是利用的飽和蒸汽壓隨著溫度的降低而降低的關(guān)系，降低溫度至沸點以下,使其由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的工藝。該工藝對于高濃度的廢氣具有良好的回收效果，但冷凝不徹底，仍然會有較高濃度的廢氣排出。

溶劑吸收法是利用的高溶解性,選取其它高沸點的將廢氣吸收后,再精餾回收出的工藝。該工藝處理效率偏低，溶劑吸收不充分，且吸收劑本身也會揮發(fā)產(chǎn)生二次污染。

活性炭吸附法是利用活性炭的吸附性，將廢氣中的進行吸附，再通過蒸汽吹脫回收的工藝。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現(xiàn)自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。該工藝中活性炭吸附效果受水分影響較大，經(jīng)過多次吹脫再生后吸附性能下降明顯；且易被活性炭中的雜質(zhì)催化分解而產(chǎn)生氣體，遇水變?yōu)辂}酸后對設備腐蝕嚴重，縮短管道設備使用壽命。

藥廢水處理設備經(jīng)過預處理后的廢水由進料泵吸入單效蒸發(fā)器，經(jīng)過蒸發(fā)把2%的低沸點有機物蒸發(fā)回收，之后由真空吸入三效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，在三效分離器進行汽水分離，二次蒸汽到冷卻器冷卻后由排水泵排出進入廢水處理設備或回用到工業(yè)生產(chǎn)中，物料在三效蒸發(fā)器達到設計濃度后由送料泵送入二效蒸發(fā)器進行加熱蒸發(fā)，二次蒸汽當作三效蒸發(fā)器熱源，經(jīng)過二效蒸發(fā)達到一定濃度時，采用化工流程泵送入一效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，二次蒸汽熱能進入二效蒸發(fā)器當作二效蒸發(fā)器熱源，經(jīng)過一效蒸發(fā)達到設計濃度后用泵抽入地槽自然沉淀，定期人工清理，冷凝液回用或者去生化處理。必須集中存儲用于回收的高濃度廢液進行回收，處理后將低濃度廢液排出，并根據(jù)廢液的性質(zhì)確定存儲容器和存儲條件。一效、二效及三效蒸發(fā)裝置均采用高速循環(huán)下進行蒸發(fā)，以防止在蒸發(fā)時設備結(jié)垢堵塞。

?在日常的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的廢液。同時這些廢液會對環(huán)境造成額外的污染，并且為了減少其對環(huán)境的污染。工廠會使用廢液干燥機進行廢液的處理，從而減少其對環(huán)境的污染。

??廢液會通過特殊的通道進入機器，隨后機器就會開始廢液的干燥。在此過程中，機器會通過氧化技術(shù)進行廢液的干燥。其次，完成干燥的廢液會通過排料通道排出機器，并且機器中的溶劑回收裝置會回收溶劑。

??同時簡單且緊湊的結(jié)構(gòu)設計，使得機器的占地面積較小。并且由于機器的結(jié)構(gòu)設計簡單且緊湊，所以機器非常易于清潔，而且只需花費較少的人力和成本就可以完成機器檢修工作。